AOL 3 Planejamento e Controle da Produção Avançado - T 20232 B

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Planejamento e Controle da Produção Avançado - T.20232.B 
Avaliação On-Line 3 (AOL 3) - Questionário 
Nota final 
10/10 
1. Pergunta 1 
1/1 
Nota final: 1 ponto de 1 ponto possível(eis) 
 
Leia o trecho e analise a imagem a seguir: 
“A sequência das decisões de planejamento e controle de capacidade que precisam ser tomadas pelos 
gerentes de produção é ilustrada na figura abaixo. 
[...] Logo, a primeira etapa será medir os níveis agregados de demanda e capacidade para o período de 
planejamento. A segunda etapa será identificar as políticas alternativas de capacidade que poderiam ser 
adotadas em resposta a flutuações da demanda. A terceira etapa será escolher a política de capacidade mais 
adequada para suas circunstâncias.” 
 
 
 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre capacidade disponível, analise as afirmativas a 
seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s). 
I. ( ) Capacidade é quanto um sistema produtivo consegue atender a demanda em um espaço de tempo. 
II. ( ) Os processos de projetos são os extremos da produção em massa, pois são sistemas de enormes 
volumes de produção e mínimas variações de produção. 
III. ( ) Capacidade é quanto um trabalhador, máquina, centro de trabalho, fábrica ou organização pode 
produzir resultados por certo tempo. 
IV. ( ) A disponibilidades da fábrica deverá levar em conta as paradas planejadas e o histórico de paradas não 
planejadas. 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta: 
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1. 
V, F, V, F. 
2. 
F, F, V, V. 
3. 
Correta: 
V, F, V, V. 
Resposta correta 
4. 
F, V, F, V. 
5. 
V, V, F, F. 
2. Pergunta 2 
1/1 
Nota final: 1 ponto de 1 ponto possível(eis) 
Leia o trecho a seguir: 
“O planejamento e controle requer a conciliação do fornecimento e da demanda em termos de volume, em 
termos de tempo, e em termos de qualidade. [...] Para conciliar o volume e o tempo, são desempenhadas três 
atividades distintas, embora integradas: carregamento — determinação do volume com o qual uma operação 
produtiva pode lidar; sequência — determinação da prioridade de 
tarefas a serem desempenhadas; programação — decisão do tempo (momento) de início e fim para cada 
tarefa.” 
Fonte: SLACK, N.; CHAMBERS, S.; JOHNSTON, R. Administração da produção. São Paulo: Atlas, 2008. p. 240. 
(Adaptado). 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre variáveis dos processos de produção, é 
correto afirmar que: 
Ocultar opções de resposta 
1. 
Correta: 
os sistemas de produção devem ser planejados em diferentes panoramas de tempo, definindo o que 
será produzido em curto, médio e longo prazo. 
Resposta correta 
2. 
o planejamento da capacidade deve ser entendido como um planejamento de curto prazo, em que as 
decisões partem de avaliações dos pontos de equilíbrio. 
3. 
o objetivo do carregamento é avaliar as datas acordadas, redução de tempo gasto no processo e do 
tempo ocioso dos centros de trabalho. 
4. 
os sistemas de produção devem ser planejados na mesma base de comparação dos tempos, em um 
horizonte que absorva qualquer efeito de sazonalidade. 
5. 
um planejamento de longo prazo avalia os planos agregados de produção, como, por exemplo, o 
volume de produção mensal de cada modelo. 
3. Pergunta 3 
1/1 
Nota final: 1 ponto de 1 ponto possível(eis) 
Analise a situação-problema a seguir: 
Um processo de um fabricante de um componente automotivo consegue produzir 6 peças por hora. Essa 
empresa trabalha de segunda a sexta-feira em 2 turnos de 8 horas cada, nos sábados em um turno de 8 horas 
e não trabalha aos domingos. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre capacidade disponível, é possível afirmar que: 
Ocultar opções de resposta 
1. 
Correta: 
a capacidade disponível seria de 528 peças por semana e o grau de disponibilidade seria 52,4 %. 
Resposta correta 
2. 
a capacidade disponível seria de 528 peças por semana e o grau de disponibilidade seria 28,6 %. 
3. 
a capacidade disponível seria de 288 peças por semana e o grau de disponibilidade seria 28,6 %. 
4. 
a capacidade disponível seria de 528 peças por semana e o grau de disponibilidade seria 28,6 %. 
5. 
a capacidade disponível seria de 1008 peças por semana e o grau de disponibilidade seria 52,4 %. 
4. Pergunta 4 
1/1 
Nota final: 1 ponto de 1 ponto possível(eis) 
Leia o trecho a seguir: 
“O arranjo físico se refere ao planejamento da configuração do espaço físico a ser ocupado e representa a 
disposição de pessoas, máquinas e equipamentos necessários à produção dos produtos da empresa. O 
arranjo físico pode se referir também à localização de diversos órgãos ligados direta ou indiretamente à 
produção para facilitar o relacionamento entre eles. Assim como as pessoas, 
as máquinas e os equipamentos devem estar adequadamente dispostos e colocados fisicamente para facilitar 
o processo produtivo, também os órgãos da empresa precisam ocupar espaços que facilitem as suas 
operações.” 
Fonte: CHIAVENATO, I. Gestão da produção – uma abordagem introdutória. 3. ed. São Paulo: Manole, 2014. p. 
113. 
Considerando essas informações e os conteúdos estudados sobre arranjo físico, analise as asserções a seguir 
e a relação proposta entre elas. 
I. As decisões sobre o arranjo físico devem ser constantemente reavaliadas para garantir os níveis 
especificados de desempenho de um processo produtivo. 
Porque: 
II. Questões sobre expansão de capacidade, redução de custo de produção, introdução de novos produtos e 
instalação de novas máquinas e equipamentos influenciam no arranjo físico de uma empresa. 
A seguir, assinale a alternativa correta: 
Ocultar opções de resposta 
1. 
A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa. 
2. 
As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I. 
3. 
Correta: 
As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I. 
Resposta correta 
4. 
As asserções I e II são proposições falsas. 
5. 
A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira. 
5. Pergunta 5 
1/1 
Nota final: 1 ponto de 1 ponto possível(eis) 
Leia o trecho a seguir: 
“A prática hoje consagrada de gestão empresarial propõe uma abordagem hierárquica para o processo de 
gestão estratégica, para que a empresa possa criar e manter vantagens competitivas. Esse processo 
estabelece três níveis de estratégia: estratégia corporativa, estratégia do negócio e estratégia funcional. O 
nível corporativo trata de decisões que, por sua natureza, não podem ser descentralizadas sem que se corra 
o risco de sub-otimizações. O nível da unidade de negócios é uma subdivisão do nível corporativo, para os 
casos em que a organização opere com unidades de negócios independentes.” 
Fonte: CORRÊA, H. L.; GIANESI, I. G. N.; CAON, M. Planejamento, programação e controle da produção. 6. ed. 
São Paulo: Atlas, 2019. p. 172. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre tipos de plano de produção, é possível afirmar 
o que: 
Ocultar opções de resposta 
1. 
ampliar ou manter a configuração original das linhas de montagem ou ainda considerar as intenções 
de ampliação, são atividades de sequenciamento de curto prazo. 
2. 
pequenos detalhes, como número de turnos ou horas extras, são desconsiderados em avaliações de 
capacidade. 
3. 
o plano de produção deve ponderar os indicadores expressos em dias em um horizonte de longo 
prazo. 
4. 
as decisões do planejamento da capacidade devem considerar os estudos de demanda de curto 
prazo. 
5. 
Correta: 
os indicadores que auxiliam o processo de tomada de decisão devem avaliar, entre outros, a 
capacidade instalada e as definições dos pontos de equilíbrio. 
Resposta correta 
6. Pergunta 6 
1/1 
Nota final: 1 ponto de 1 ponto possível(eis) 
Leia o trecho a seguir: 
“O alfinete é um item tão pequeno que poderia parecer fácil fabricá-lo de uma vez só. [...]Comparando-se o 
tempo gasto por um único operário para realizar todas as etapas, com o de dez operários que executam 
somente uma ou duas etapas cada um, verifica-se que há uma grande diferença: dez trabalhadores 
especializados (alguns desempenhando duas ou três funções) trabalhando na produção do alfinete 
produziriam aproximadamente 48.000 alfinetes por dia, em contraposição aos poucos alfinetes que dez 
trabalhadores não qualificados poderiam fabricar.” 
Fonte: CORRÊA, H. L.; GIANESI, I. G. N.; CAON, M. Planejamento, programação e controle da produção. 6. ed. 
São Paulo: Atlas, 2019. p. 10. (Adaptado). 
Considerando essas informações e os conteúdos estudados sobre processos de projeto, pode-se afirmar que: 
Ocultar opções de resposta 
1. 
os métodos de controle, em um projeto de um processo produtivo, devem seguir um mesmo padrão 
e utilizar os mesmos indicadores, independente do modelo de negócio. 
2. 
os ganhos quantitativos da produção seriada têm limitações quanto à medição. Trata-se de uma 
escolha mais conceitual do que científica. 
3. 
a definição e análise dos tipos de processo traz informações completas para o seu projeto, na medida 
em que reforça as distinções entre esses diferentes modelos. 
4. 
Correta: 
as técnicas para mapeamento de processo identificam os tipos de atividades que ocorrem durante o 
processo e mostram o fluxo de materiais ou pessoas ou informações ao longo do processo. 
Resposta correta 
5. 
toda empresa possui sua própria racionalidade, isto é, o controle de produção deve ser visto como 
um setor de agentes de fiscalização durante o processo de projeto. 
7. Pergunta 7 
1/1 
Nota final: 1 ponto de 1 ponto possível(eis) 
Leia o trecho a seguir: 
“Descontando-se da disponibilidade total a capacidade desperdiçada com problemas de natureza inevitável, 
obtemos a disponibilidade padrão, a qual deve ser encarada como meta de produção; entretanto, essa 
disponibilidade ainda 
não deve ser utilizada pelo planejamento, pois, ainda que contra nossa vontade, ocorrem problemas que 
gostaríamos de evitar, que consomem ou desperdiçam capacidade. Descontando-se mais essa parcela, 
obtemos a disponibilidade real, aquela que deve ser considerada pelo planejamento, pois representa o que 
efetivamente está disponível para produção.” 
Fonte: CORRÊA, H. L.; GIANESI, I. G. N.; CAON, M. Planejamento, programação e controle da produção. 6. ed. 
São Paulo: Atlas, 2019. p. 346. 
Considerando essas informações e os conteúdos estudados sobre capacidade instalada, analise as 
afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s). 
I. ( ) A capacidade instalada de uma empresa é o maior nível de produção que ela pode manter com o parque 
atual de máquinas e equipamentos que possui. 
II. ( ) A capacidade disponível é uma referência teórica, pois perdas inevitáveis costumam ocorrer na 
produção, tempos de setups, quebras de máquinas, absenteísmo e manutenção. 
III. ( ) As informações de saída do planejamento de capacidade instalada envolvem liberações de 
investimento para atendimento das demandas de curto, médio e longo prazos, definindo as restrições 
operacionais do sistema produtivo. 
IV. ( ) Para o cálculo da capacidade instalada, deve-se considerar os turnos de trabalho e as perdas previstas 
de produção. 
Está correto apenas o que se afirma em: 
Ocultar opções de resposta 
1. 
F, F, V, V. 
2. 
Correta: 
V, V, V, F. 
Resposta correta 
3. 
F, V, F, V. 
4. 
V, F, F, V. 
5. 
F, V, F, V. 
8. Pergunta 8 
1/1 
Nota final: 1 ponto de 1 ponto possível(eis) 
Em um ambiente de planejamento e controle de produção avançado, muitas vezes, o profissional 
responsável pelas informações necessárias para o processo de tomada de decisões precisa calcular os vários 
níveis de capacidade produtiva de uma instalação industrial. 
Assim, considerando as informações apresentadas e os conteúdos estudados sobre estudos de capacidade, 
analise os diferentes tipos de capacidades de produção a seguir e associe-os com suas respectivas 
características. 
1) Capacidade instalada. 
2) Capacidade disponível. 
3) Capacidade efetiva. 
4) Capacidade realizada. 
( ) Corresponde ao volume produzido em uma planta industrial ao longo de uma jornada completa de 
trabalho. 
( ) Corresponde ao volume produzido em uma planta industrial ao longo de uma jornada completa de 
trabalho menos o volume referente às perdas programadas. 
( ) Corresponde ao volume produzido em uma planta industrial ao longo de uma jornada completa de 
trabalho menos o volume total de perdas, tanto programadas como as não programadas. 
( ) Corresponde ao volume máximo que uma planta industrial pode produzir se não houver perda alguma e 
trabalhando ininterruptamente. 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta: 
Ocultar opções de resposta 
1. 
3, 1, 2, 4. 
2. 
Correta: 
2, 3, 4, 1. 
Resposta correta 
3. 
3, 1, 2, 4. 
4. 
2, 4, 3, 1. 
5. 
1, 3, 4, 2. 
9. Pergunta 9 
1/1 
Nota final: 1 ponto de 1 ponto possível(eis) 
Leia o trecho a seguir: 
“Aumentar a produtividade significa aumentar a produção sem aumentar o volume de recursos, isto é, sem 
aumentar o número de máquinas ou operários. A produtividade pode ser elevada por meio da 
racionalização, de novas tecnologias, da mecanização, do treinamento do pessoal, da melhor organização do 
trabalho etc. É a produtividade que permite a competitividade da empresa. Uma empresa é competitiva em 
relação às outras quando consegue produzir produtos de melhor qualidade, maior utilidade e com custos 
menores.” 
Fonte: CHIAVENATO, I. Gestão da produção – uma abordagem introdutória. 3. ed. São Paulo: Manole, 2014. p. 
20. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre planejamento e programação de projetos, 
analise as afirmativas a seguir sobre as definições de projeto de controle de produção. 
I. Faz parte do projeto de processos produtivos o controle das demandas. 
II. Faz parte do projeto de processos produtivos a avaliação de objetivos a serem entregues. 
III. As relações entre o projeto de produtos ou serviços e o projeto dos processos possuem relações indiretas 
na grande maioria dos casos. 
IV. Faz parte do projeto de processos produtivos a avaliação dos arranjos físicos e fluxo de atividades. 
Está correto apenas o que se afirma em: 
Ocultar opções de resposta 
1. 
I e III. 
2. 
Correta: 
II e IV. 
Resposta correta 
3. 
I e III. 
4. 
III e IV. 
5. 
I e II. 
10. Pergunta 10 
1/1 
Nota final: 1 ponto de 1 ponto possível(eis) 
Analise a situação-problema a seguir: 
Um profissional que atua com planejamento e controle de produção definiu o processo de uma empresa de 
injeção de peças plásticas, que trabalha em 3 turnos de 6 horas, 6 dias por semana, conforme tabela a seguir. 
 
 
 Os processos produtivos ocorrem de forma sequenciada em apenas uma linha de montagem, sem atividades 
paralelas, e os tempos perdidos em uma semana de produção foram verificados de acordo com a tabela a 
seguir. 
 
 
 Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre capacidade real, podemos afirmar que: 
Ocultar opções de resposta 
1. 
a capacidade real seria de 2160 peças por semana e o índice de eficiência seria 93,5 %. 
2. 
a capacidade real seria de 2160 peças por semana e o índice de eficiência seria 93,5 %. 
3. 
Correta: 
a capacidade real seria de 1780 peças por semana e o índice de eficiência seria 88,1 %. 
Resposta correta 
4. 
a capacidade real seria de 2020 peças por semana e o índice de eficiência seria 88,1 %. 
5. 
a capacidade real seria de 2020 peças por semana e o índice de eficiência seria 93,5 %.