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Data: 1 6 Sigma (Gestão da Qualidade) Conteúdo Programático 1. 6 Sigma 2. Conceitos básicos do 6 Sigma 3. 6 Sigma Vs Qualidade Total 4. Metodologia DMAIC 5. Participantes do 6 sigma 6. Considerações finais Referências 2 Capítulo 1 6 Sigma Oferecer bens, produtos ou serviços com a mínima variação possível Sigma é uma letra grega empregada em estatística, e significa desvio- padrão, que nada mais é do que a medida da variação que um conjunto de dados sofre. O objetivo é descobrir o que os clientes querem e fornecer-lhes sempre o mesmo produto, bem ou serviço com a “mínima variação possível”, ou seja, é fornecer o produto, bem ou serviço conforme foi combinado com o cliente: prazo estipulado de entrega; qualidade combinada; qualidade solicitada e o preço estabelecido. 3 Surgiu na década de 80 A metodologia do 6 Sigma surgiu na década de 80, quando a Motorola concorreu e ganhou um prêmio nacional da qualidade nos Estados Unidos, o Malcolm Baldrige. 6 Sigma, que é uma marca registrada da Motorola, e que teve como precursores Mike Harry e, posteriormente, Bob Galvin – presidente da Motorola dos EUA, na época. não bastava somente o atendimento das especificações, mas sim reduzir as variações dos processos. 4 6 Sigma é usado como um parâmetro para comparar: • Nível de qualidade de processos; • Operações; • Produtos; • Características; • Equipamentos; • Máquinas; • Divisões e departamentos; • Entre outros. Motorola iniciou a análise de variação em todas as atividades da empresa, adotando como meta o Seis Sigma para todas as ações, que é de 3,4 partes por milhão de unidades defeituosas, ou seja, buscando praticamente zero de defeito, erro ou falha em determinado procedimento. Motorola de focar na qualidade por meio da metodologia visando: • Contornar a redução de participação de mercado; • Custos mais elevados comparados aos das operações japonesas; • Maior nível de satisfação dos clientes frente à qualidade dos produtos japoneses. 5 “Muito antes de pensarmos no Seis Sigma, fizemos uma reunião de executivos. Nessa ocasião, Art Sundy, diretor da área de rádios bidirecionais, declarou: “Nossa qualidade é nojenta”. Tínhamos 85% do Market Share mundial e estávamos conseguindo um crescimento de dois dígitos. A despeito disso, todos nós diretores levamos Sundy a sério. Rapidamente, percebemos que, se conseguíssemos controlar a variação na produção, poderíamos fazer funcionar todas as peças e processos e alcançar um resultado final de 3,4 defeitos por milhão de oportunidades, ou seja, um nível Seis Sigma. Nosso pessoal cunhou o termo e ele ‘pegou’. Era prático, pois as pessoas entendiam que, quando se consegue controlar a variação, é possível obter resultados notáveis.” Bob Galvin em entrevista para a Revista HSM – Educação Executiva 6 Capítulo 2 6 Sigma Conceitos básicos 6 δ Na metodologia 6 Sigma determina-se, em cada etapa, qual a melhor estratégia e ferramentas que devem ser usadas para aperfeiçoar a qualidade dos processos. • A metodologia pode ser aplicada em qualquer tipo de processo! Pontos interessantes na metodologia 6 Sigma: • em qualquer processo, primeiro são aplicadas as ferramentas básicas e, somente se necessário, técnicas mais avançadas serão utilizadas; • todos os funcionários da empresa podem estar aplicando a metodologia para melhorias nos processos. 7 Nesta metodologia do 6 Sigma, todos usam o pensamento estatístico, independentemente da área em que trabalham. O pensamento estatístico é uma lógica que parte dos seguintes princípios: Todo trabalho executado é um processo Todo processo pode sofrer alterações Para melhorar processos é preciso diminuir as variações 8 1 . Todo trabalho executa do é um processo Processo é um conjunto de atividades inter-relacionadas. 9 2 . Todo processo pode sofrer variações 3 . Para melhorar processos é preciso diminuir as variações As variações são controláveis, passíveis de gestão ! Quanto menos elas ocorrerem durante um processo, melhor este processo será. Quanto maior for seu nível de eficiência, ou seja, de acerto, maiores os níveis de qualidade. VARIAÇÕES DE QUALIDADE!!!! 10 O 6 Sigma, em sua aplicabilidade , é visto como: Uma filosofia , que faz parte de uma estratégia complexa , a fim de se alcançar um objetivo pré- determinado. Produto = Projeto Qualidade final! O objetivo é simples: levar a organização a ser a melhor do ramo. Busca sempre a redução da variação, defeitos, erros e falhas. É estender a qualidade para além das expectativas do cliente. Oferecendo mais, os consumidores também irão querer comprar mais! Filosofia Processo Defeito zero 11 O número de Sigmas é uma medida da performance do processo Quanto maior o número de Sigmas, menor a variabilidade do processo. Processos com muita variabilidade têm alta probabilidade de se obter produtos fora da especificação do cliente, logo, quanto maior o número do sigma, menor deverá ser as variações indesejadas. Acompanhe a tabela abaixo: 12 Por fim, a metodologia entende que: 1. Defeito é qualquer coisa que bloqueie ou iniba um processo de atingir maior produtividade No 6 Sigma, este conceito é mais amplo, concebendo um defeito também como um possível problema de produtividade. 2. CTQs (Características Críticas da Qualidade) são os aspectos mais importantes para o cliente, em um produto Clientes têm necessidades e exigências ao adquirirem produtos ou serviços, porém, algumas são mais importantes ou mais vitais do que outras. 13 3. O conceito de cliente no 6 sigma é mais amplo; enfatiza-se os clientes internos e os clientes externos. Não importa se o cliente é interno ou externo, é importante que o processo tenha a menor variação possível! 4. Produtos também são vistos no sentido mais amplo Ao contrário de outras metodologias, o 6 Sigma pode ser usado em processos de produtos palpáveis (bens) ou para serviços. 14 C a p í t u l o 3 6 Sigma Vs Qualidade Total Qualidade: uma questão indispensável Tempos atrás, pensava-se em obter melhorias somente em manufaturas. Atualmente, esta melhoria atinge processos mais amplos, nos mais diversos setores, e esta, é a principal característica que diferencia a metodologia do 6 Sigma com a metodologia da Qualidade Total. No início da década de 90, diversas empresas utilizavam esforços de melhoria baseado na Gestão da Qualidade Total. Porém, não conseguiram obter o sucesso que desejavam na melhoria dos seus processos. Alguns “deslizes” foram cometidos durante a implantação da Gestão da Qualidade Total, que, agora, com a metodologia 6 sigma, estão sendo corrigidas e melhoradas. 15 Principais “deslizes ” cometidos na GQT, e como ficaram solucionados no 6 Sigma GQT 6 Sigma Falta de integração Qualidade, atividade paralela; Departamental; Sem ligação direta com os resultados da empresa. Colocou a gerência, melhoria e a medição de processos em prática. Parte das responsabilidades diárias (gerentes operacionais) Treinamento Ineficaz Focados em ensinar apenas o uso das ferramentas, sem contexto claro sobre como fazer a melhoria funcionar. Além da explicação sobre as ferramentas para melhoria, ensinam quando utilizá-la. 16 GQT 6 Sigma Foco sobre a qualidade do produto Os esforços para melhoria estavam focados apenas na qualidade dos processos de produção e não em serviços, logística, marketing e outras áreas críticas. Melhoria em todos os processos da empresa Mudanças por partes Melhorias deveriam ser feitas por meio de pequenas mudanças Foco em melhoria completa, independente de sua complexidade. 17 C a p í t u l o 4 Metodologia DMAIC As etapas da metodologia 6 Sigma As etapas da metodologia do 6 Sigma é chamada DMAIC. 1. Define (Definição) 2. Measure (Medição) 3. Analyze (Análise) 4. Improve (Melhoria) 5. Control (Controle) 18 Fases DMAIC Definição: É estabelecido o que deve ser feito, ou seja, o projeto e as pessoas que participarão dele devem ser escolhidos nesta etapa. Medição: Avaliação de como os clientes estão sendo atendidos no processo escolhido. Análise: Nesta fase, é determinado o que é importante para o processo escolhido. Melhoria: Nesta fase, é estabelecido como melhorar o processo; é feita a implantação das melhorias e também a avaliação dos resultados. Controle: Nesta fase, a empresa deve buscar manter as melhorias atingidas para evitar que o processo se deteriore no futuro. 19 Etapas de Implementação das Fases DMAIC • Definição de processos-chave; • Reunião com alta administração; • Definição da estratégia de implementação; • Estabelecimento de um Plano Diretor; • Definição de processos-chave; • Seleção do processo piloto; • Divulgação da cultura Seis Sigma na empresa; • Cálculo dos investimentos necessários e resultados esperados. 20 Etapas de Implementação das Fases DMAIC • Projeto de 6 Sigma já em processo-piloto, fase de testes; • Consultoria atuando de forma mais ativa; • Acompanhamento do projeto. 21 Etapas de Implementação das Fases DMAIC • Espelho no processo piloto; • Treinamento dos conceitos de 6 Sigma para todos os funcionários; • Consultoria trabalha como facilitador; • Acompanhamento dos projetos; • Auditoria dos projetos encerrados e em andamento. • Difusão em áreas administrativas e serviços; • Conceitos de 6 Sigma difundidos na empresa toda. • Treinamento dos fornecedores diretos e serviços associados em conceitos básicos de 6 Sigma; • Integração de fornecedores nas equipes de projeto. A etapa da difusão da qualidade é subdividida em 3 sessões: 1 2 3 22 Capítulo 5 Participantes Participantes do 6 Sigma A estrutura criada na implantação do 6 Sigma caminha paralelamente com a estrutura formal da empresa. Em virtude do porte, nem todas as empresas possuem a estrutura completa, ou seja, com todas as funções necessárias. As funções existentes no 6 Sigma são: 1. Executivo Líder • O principal responsável pela implantação do 6 • Sigma; • Responsável por conduzir e gerenciar as iniciativas do projeto. Entre suas funções: • Qual metodologia ou estratégia será adotada? • Quem serão os facilitadores? 23 2. Campeão • Liderança administrativa dos projetos: melhorar a qualidade e a produtividade. • Proporcionar suporte aos outros integrantes da equipe. Entre suas funções: • Selecionam, revisam e alimentam o grupo com soluções nos problemas-chave do projeto. • Propiciam desenvolvimento às equipes multifuncionais da • melhor forma possível nos projetos. • Dão as diretrizes gerenciais para as equipes. 24 3. Master Black Belts • Ajudam os campeões a escolherem novos projetos de melhoria, assim como auxiliam no treinamento. • Liderança é mais técnica do que gerencial, como a dos campeões. Entre suas funções: • Dedicam tempo integral ao projeto de 6 Sigma e para isso recebem treinamento técnico intensivo para a solução de problemas complexos. • Além de receberem o treinamento, são responsáveis por treinar e instruir os Black Belts e os Green Belts. 25 4. Black Belts Eles também dedicam tempo integral aos projetos e podem treinar Green Belts. Reportam-se ao Master Black Belt ou, na ausência deste na estrutura, aos campeões. Entre suas funções: Lideram equipes, aplicam em projetos específicos as ferramentas e os conhecimentos de técnicas estatísticas e de solução de problemas, que são obtidos por meio de treinamento. 26 5. Green Belts Os Green Belts dedicam de 15% a 20% do seu tempo ao projeto, pois faz parte de suas tarefas diárias executar o 6 Sigma. Entre suas funções: auxiliam os Black Belts na coleta de dados e lideram projetos menos complexos. O treinamento do Green Belt é mais simples que o recebido pelo Black Belt. 27 Resumo das Funções no 6 Sigma Possuem a liderança administrativa dos projetos que devem melhorar a qualidade e produtividade. Selecionam, revisam e alimentam os grupos com soluções nos problemas-chave do projeto. Ajudam os campeões a escolherem novos projetos de melhoria, bem como auxiliam no treinamento dos Black Belts e dos Green Belts Treinam e lideram equipes e aplicam em projetos as ferramentas e conhecimentos de técnicas estatísticas e de solução de problemas Auxiliam os Black Belts na coleta de dados e lideram projetos menos complexos Responsável por conduzir e gerenciar as iniciativas do grupo Executivo líder Green Belts Black Belts Master Black Belts Campeão 28 Capitulo 6 Considerações finais O resultado do 6 pode ser analisado com o aumento no lucro, fidelidade dos clientes, redução de desperdícios e erros de processo, entre outros. O programa de melhoria 6 sigma age diretamente neste contexto, ajudando muitas empresas a reduzirem dramaticamente seus custos por falhas de processo, elevando significativamente a satisfação dos clientes e aumentando dessa forma seu lucro operacional. 29 Apresentação de caso 30 O cliente espera 1,05mm, mas permite alguma variação dentro da faixa de especificação 31 32 Desvio (mm) 2 δ 0,025 3 δ 0,017 4 δ 0,012 5 δ 0,010 6 δ 0,008 33 34 FIGUEIREDO, Thiago Gomes. Metodologia seis sigma como estratégia para redução de custos: estudo de caso sobre a redução de consumo de óleo sintético na operação de usinagem. TCC na Universidade Federal do Rio Grande do Sul, RS, 2006. ADMINISTRATIVA BRASIL. 6 Sigma: Curso on-line, 2018