Engenharia de Confiabilidade e Qualidade

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Pós-Graduação em 
Engenharia da Qualidade
Engenharia de 
Confiabilidade
Prof. Msc. Daniel Paiter de Oliveira
Pós-Graduação em Engenharia da Qualidade
Prof. Msc. Daniel Paiter de Oliveira
 Áreas: Projetos, Meio Ambiente, Branding, Gestão.
 Professor dos cursos de Graduação e Pós na 
UniSociesc-Ctba há 10 anos.
 Formação:
 Técnico em Mecânica – UTFPR (Cefet-PR) 
 Graduado em Engenharia Mecânica - UFPR
 Especialista em Engenharia Ambiental - UTFPR
 Mestre em Gestão (Educação) – PUCPR
 Conceitos da Qualidade:
• Dimensões da Qualidade,
• Pirâmide da Excelência,
• Método e Ferramentas da
Qualidade,
• A fábrica escondida,
• As ondas da Qualidade,
• O Modelo de gestão.
 Ferramentas da Qualidade usadas na 
Engenharia de Confiabilidade:
• FTA.
 Conceitos da Confiabilidade:
• O que é Confiabilidade;
• O que é engenharia da confiabilidade;
• Por que Confiabilidade;
• Histórico da Confiabilidade;
• Disciplinas da Engenharia da Confiabilidade;
• Confiabilidade & Qualidade;
• Confiabilidade – Definições;
• Curva da Banheira;
• Confiabilidade Interna e externa.
Conteúdo Aula 1: 
CONCEITOS
DA
QUALIDADE
CONCEITOS DA QUALIDADE
QUALIDADE: É...
• Adequação ao uso?
• Conformidade com os requisitos?
• Arte de planejar, controlar e melhorar os produtos?
• Produtos que satisfazem os clientes?
• Redução de desperdícios?
• Multiplicidade e Evolução?
Todos os conceitos aqui estão adequados, porém em
constante evolução e incorporação dos anteriores.
Qualidade Total é:
• O Controle exercido por todas as pessoas da empresa 
para a satisfação das necessidades de todas as pessoas:
• Consumidores;
• Funcionários;
• Acionistas;
• Comunidade e Vizinhos.
CONCEITOS DA QUALIDADE
AS DIMENSÕES DA QUALIDADE TOTAL
QUALIDADE
TOTAL
Qualidade
Custo
Atendimento
Moral
Segurança
Custo / Preço
Prazo, Local e Qtdade Certa
Funcionários
Funcionários / Usuários
Produtos / Serviços
Para se obter a Qualidade Total é necessário
medir todos esses itens.
PIRÂMIDE DA EXCELÊNCIA – PRODUTOS E SERVIÇOS
Sobrevivência
Competividade
Produtividade
Qualidade
Projeto
Fabricação Entrega Custo
Segurança Assist.
Técnica
A DIFERENÇA ENTRE O MÉTODO E AS 
FERRAMENTAS
Método de 
Gerenciamento
P
DC
A
Ferramentas 
Estatísticas
Diagrama de Causa
e Efeito
Diagrama de Afinidades
Estratificação e Pareto
Diagrama de Árvore
a
b c
a b c
Ferramentas devem ser usadas em cada etapa do ciclo PDCA
AS ONDAS DA QUALIDADE
Onda Defensiva: abordagem corretiva.
Onda Intermediária: continua defensiva.
Onda Ofensiva: o conjunto de esforços está 
direcionado para a obtenção da qualidade como 
arma estratégica para aumentar e sustentar a 
competitividade do negócio.
(Visão de Futuro: Gestão Estratégica da Qualidade)
ENGENHARIA
DE
CONFIABILIDADE
O que é Confiabilidade ?
É a capacidade de um item desempenhar uma função requerida,
sob condições especificadas, durante um intervalo de tempo.
(NBR 5462).
Engenharia da Confiabilidade
Fornece ferramentas teóricas e práticas que permitem
especificar, projetar, testar e demonstrar a probabilidade e a
capacidade segundo a qual componentes, produtos e
sistemas desempenharão suas funções, por períodos
determinados de tempo, em ambientes específicos e sem
apresentar falhas.
 Por que as empresas estão investindo na 
Confiabilidade?
 Manter-se competitivas,
 Prever com precisão a confiabilidade dos produtos,
 Reduzir o custos do ciclo de vida do produto,
 Encontrar o ponto ótimo do custo de produção,
 Definir um período ótimo de garantia,
 Melhorar o gerenciamento das peças de reposição. 
 Quando implementar a Engenharia da
Confiabilidade?
Berço Túmulo
Todo Ciclo de vida do produto
GARANTIA NO BRASIL
Quantas amostras a 
Toyota faz teste antes de 
lançar um carro?
FERRAMENTAS DA QUALIDADE 
USADAS NA ENGENHARIA DE 
CONFIABILIDADE
Árvore de Falhas do rejeito de grampeamento
Obs.: Todas as conexões onde não for citada a lógica devem ser consideradas conexões OU
Probabilidade 
de falha
Rejeito de 
grampeamento
Rejeito por grampo 
aberto
Ferramenta sem pastilha 0,95%
100% 1% 95%
Pastilha danificada 0,05%
5%
Rejeito por sem 
grampo
Desalinhamento dos olhais
Erro no pré-posicionamento 
(operador)
1,18%
47% 50% 5%
Folga no conjunto de fixação 
do kit
14,10%
60%
Paralelismo dos olhais fora 
do especificado
1,18%
5%
Desgaste nas garras de 
fixação do olhal
7,05%
30%
Parafuso de fixação do 
grampo na ferramenta 
danificado
2,35%
5%
Desalinhamento do 
conjunto em relação ao kit
Desgaste do batente do olhal 5,64%
40% 30%
Folga no index 1,88%
10%
Folga no batente do conjunto 1,88%
10%
Palete fora do especificado 6,58%
35%
Kit mal posicionado no palete 2,82%
15%
Anomalia gerada pela 
presença de dois grampos 
no manipulador antes de 
inserir o grampo no kit 
indexado
2,35%
5%
Sem marca de 
travamento
Desgaste no punção 2,00%
2% 100%
Grampo inserido 
parcialmente
Má regulagem do ar 
comprimido
7,50%
50% 15%
Anomalia gerada pela 
presença de dois grampos 
no manipulador durante o 
inserimento do grampo no 
kit indexado
2,50%
Árvore de falha
 Que problema de Qualidade seu time de
trabalho resolveria primeiro?
 Qual o método de priorização você e sua
equipe utiliza?
 Dê início a um FTA e saiba qual problema impacta mais
sua Empresa.
Para isso será necessário “fatos e dados”.
Lembretes
• Acessem a plataforma;
• Encaminhe suas dúvidas por meio de mensagem;
• Realizem os exercícios avaliativos.