Questões sobre Fluxogramas, Erro Humano e FMEA

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1. Os fluxogramas são representações gráficas que auxiliam no entendimento da 
ordenação de etapas e responsáveis pela execução dessas etapas (que podem ser 
pessoas, cargos ou setores). Esse tipo de documento é particularmente útil para as 
pessoas que compõem o grupo que realiza a tarefa descrita por ele, mas também é 
interessante para demonstrar de forma prática e direta essas etapas para pessoas que não 
estão familiarizadas com determinado processo. Com relação aos fluxogramas e suas 
características, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas: 
 
( ) Ao analisarmos um fluxograma, é fundamental que ele seja claro com relação às 
entradas e às saídas do processo descrito pelo documento. Além disso, os fluxogramas 
permitem identificar os pontos-chave do processo. 
( ) Os fluxogramas são um meio de descrever de forma específica e restrita determinado 
processo. Para entender o processo de forma ampla, é sempre necessária a descrição do 
processo (procedimento escrito). 
( ) A interpretação de um fluxograma depende de conhecimento prévio do processo. 
Além disso, a diversidade de tipos de fluxograma e a falta de padronização de símbolos 
induz a erros de interpretação. 
( ) No desenvolvimento de um fluxograma de processo, é possível identificar gargalos 
de processo e atividades desnecessárias ou repetidas, tornando-se uma ferramenta que 
pode ser utilizada para a melhoria de um processo. 
 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: 
A) V - F - F - V. 
B) F - V - F - V. 
C) V - F - V - F. 
D) F - V - V - F. 
 
2. A empresa KAKA fabrica roupas para o segmento infantil. Sua produção mensal é de 
100.000 peças, sendo vendidas em duas lojas próprias. Nos últimos meses, as duas lojas 
receberam várias reclamações sobre a qualidade da costura das peças. Essas 
reclamações estão muito acima dos valores médios desse índice. Assim, foi realizado 
um estudo específico para verificar o que pode estar ocorrendo no processo de produção 
da empresa KAKA. Avaliando o processo, foi verificado que duas linhas de produção 
estavam trabalhando com operadores sem experiência na operação de costura. Em 
conversa com a supervisora, ela explicou que estava sem costureiras para realizar a 
produção e teve que colocar no processo de costura duas embaladeiras que não 
conheciam o processo. A supervisora justificou que essa mudança, além de não deixar a 
produção parar, também proporcionou o treinando das duas colaboradoras para futuras 
promoções. Com relação ao tipo de erro humano cometido pelas duas embaladeiras, 
assinale a alternativa CORRETA: 
A) Erro específico por falta de treinamento dos colaboradores, também conhecido como 
erro premeditado. 
B) Erro por falta de concentração na atividade que estava sendo realizada, também 
conhecido como erro técnico. 
C) Erro não intencional por falta de treinamento dos colaboradores, também conhecido 
como erro técnico. 
D) Erro consciente por falta de delegação de responsabilidades e comunicação, também 
conhecido como erro por inadvertência. 
 
3. Na elaboração e na implantação da FMEA, são determinadas e registradas diversas 
características do produto ou processo que impactam no seu desempenho e que podem 
vir a gerar problemas. Feita a análise dos riscos e determinação das prioridades, tem 
início a etapa de planejamento e tomada de ações para melhorar os índices de 
severidade, ocorrência e detecção, que resulta em um produto ou processo mais 
confiável. Com relação ao planejamento, à implementação e à validação de ações no 
processo da FMEA, analise as seguintes afirmativas: 
 
I- É desejável que o objetivo das ações relativas ao produto ou processo busquem 
reduzir a ocorrência dos problemas a um nível compatível com, no mínimo, um 
desempenho de produto ou processo com tecnologia de ponta. 
II- Após a tomada de ações para melhorar os índices de risco referentes ao produto ou 
processo, faz-se necessário realizar uma verificação da eficácia dessas ações. Após esse 
processo, revisam-se os dados da FMEA. 
III- É incomum a realização de um processo de validação das ações implementadas, 
porque, após a validação, as classificações não podem ser revistas. 
IV- É importante nos processos de desenvolvimento e alterações nos documentos da 
FMEA realizar a coleta de assinaturas dos responsáveis (gerentes, diretores e 
representantes da equipe de desenvolvimento da FMEA). 
 
Agora, assinale a alternativa CORRETA: 
A) As afirmativas I, III e IV estão corretas. 
B) As afirmativas I, II e IV estão corretas. 
C) As afirmativas II, III e IV estão corretas. 
D) As afirmativas I e III estão corretas. 
 
4. O erro humano tem sido uma grande preocupação no ambiente de manufatura e nos 
sistemas produtivos em geral, pois engloba aspectos que vão desde a concepção desses 
sistemas até a sua operação (CALARGE; DAVANSO, 2003). Além disso, a 
confiabilidade humana envolve a probabilidade de que uma tarefa, ou um serviço, seja 
feito com sucesso dentro do tempo reservado para o mesmo. A figura a seguir ilustra o 
impacto do erro humano sobre a falha do sistema durante o ciclo de vida de um dado 
produto (IMAN, 1998). Com relação ao ciclo de vida do produto e à contribuição do 
erro humano, assinale a alternativa CORRETA: 
 
FONTE: CALARGE, F.; DAVANSO, J. Conceito de dispositivos à prova de erros 
utilizados na meta do zero defeito em processos de manufatura. Revista de Ciência & 
Tecnologia, v. 11, n. 21, p. 7-18, 2003. 
 
IMAN. Poka Yoke: métodos à prova de falhas. São Paulo: Instituto Iman, 1998. 
 
A) Com base na figura apresentada, é possível verificar que o erro de manutenção é 
constante ao longo do tempo. 
B) Com base na figura apresentada, é possível verificar que o erro de instalação é maior 
no início do ciclo de vida do produto. 
C) Com base na figura apresentada, é possível verificar que o erro de montagem 
permanece constante ao longo do tempo. 
D) Com base na figura apresentada, é possível verificar que o erro do operador aumenta 
com o passar do tempo. 
 
5. A análise de riscos referentes às possíveis falhas de produtos e processos (quando 
tratamos da FMEA) compreende a análise de alguns itens. Para levantamento dessas 
informações, é necessário um conhecimento amplo do processo ou produto (ou 
alternativamente, produtos similares). Essas informações são avaliadas pela equipe de 
FMEA, justamente para prover essa visão ampla e evitar a unilateralidade de 
interpretações. Com relação à avaliação dos riscos, analise as seguintes afirmativas: 
 
I- Para a análise de riscos são levantados, inicialmente, informações que permitem 
atribuir valores a alguns índices. Esses índices são pertinentes tanto para o FMEA de 
produto quanto para a FMEA de processo, e são denominados: severidade (S), 
ocorrência (O) e detecção (D). 
II- O índice denominado RPN compreende o somatório dos índices de severidade (S), 
ocorrência (O) e detecção (D). Quando o somatório desses índices resulta em um RPN 
de valor baixo, é necessária a tomada de ações corretivas. 
III- Além do somatório dos índices S, O e D, que resulta no valor de RPN, é importante 
analisar a combinação entre dois índices, como, por exemplo: S+O ou O+D. Essa 
análise parcial permite uma visão mais específica sobre os riscos. 
IV- O índice RPN deve ser calculado através da multiplicação entre os índices 
denominados: severidade (S), ocorrência (O) e detecção (D). Os riscos são, através 
dessa análise, classificados como prioridade de ação que os apresentam valores mais 
altos de RPN. 
 
Agora, assinale a alternativa CORRETA: 
A) As afirmativas I, II e III estão corretas. 
B) As afirmativas II e III estão corretas. 
C) Somente a afirmativa I está correta. 
D) As afirmativas I e IV estão corretas. 
 
6. A metodologia do FMEA, possibilita obter vantagens e resultados para a empresa no 
que tange à garantia da qualidade. De fato, ela é um método que tem como objetivobuscar a qualidade dos produtos e processos preventivamente. O desenvolvimento da 
FMEA é realizado em cinco fases. Com relação às fases de desenvolvimento da FMEA, 
classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas: 
 
( ) Para o desenvolvimento da FMEA, primeiro deve-se analisar as ações, que estão 
relacionadas com a classificação do estado atual. 
( ) Primeiro, é preciso elencar e organizar os elementos envolvidos e desenvolver a 
estrutura da FMEA. 
( ) Pode-se segmentar as cinco fases de desenvolvimento da FMEA em dois grupos: i) 
análise estrutural e funcional; e ii) análise de risco e ações. 
( ) A quinta fase do desenvolvimento da FMEA constitui-se em conferir funções aos 
elementos estruturados, interligando as funções. 
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: 
A) V - V - F - V. 
B) F - V - V - F. 
C) V - F - F - F. 
D) V - V - V - F. 
 
7. O Plano de Controle se refere a um documento que determina as informações 
necessárias para realização do controle de qualidade. Os planos de controle permitem 
uma explicação resumida dos sistemas utilizados para minimizar a variação do processo 
do produto, indicar a informação necessária para realização do controle da qualidade. 
Sobre as informações que devem estar contidas em um plano de controle, classifique V 
para as sentenças verdadeiras e F para as falsas: 
 
( ) Quais os defeitos que podem ser encontrados no produto. 
( ) A definição dos tipos de inspeção (característica especial, grau de severidade etc.). 
( ) Estabelecimento da frequência de inspeção (tipo de amostragem, tamanho da amostra 
etc.). 
( ) Plano de correção, ação e reação. 
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: 
A) F - V - V - V. 
B) V - F - V - V. 
C) V - V - F - V. 
D) F - V - F - V. 
 
8. A elaboração e a atualização da FMEA é tarefa da equipe da FMEA, que é composta 
por colaboradores de diversos setores envolvidos com o produto, processo ou serviço 
em análise, bem como o líder de projeto e o moderador. Quem deve garantir que o 
processo de elaboração ou atualização seja realizado corretamente (de acordo com a 
metodologia) é o moderador, enquanto o líder de projeto faz a gestão do projeto em 
termos de escopo e prazos. Assinale a alternativa CORRETA que apresenta uma 
atividade realizada na primeira reunião da FMEA de produto: 
A) A análise estrutural e funcional deve estar preparada. 
B)São verificados os critérios de classificação aprovados. 
C) É necessário ter em mãos a documentação técnica do cliente (TCD). 
D) Avaliação do plano de verificação de projeto. 
 
9. Fluxogramas são ferramentas gráficas que podem ser utilizadas para descrever 
processos e procedimentos, e especialmente útil na elaboração de procedimentos 
operacionais e painéis dispostos nas linhas de produção para descrever os processos, 
estruturas hierárquicas e atribuições. A ISO 9001 não especifica qual tipo de 
fluxograma deve ser utilizado nos procedimentos, porém deve-se avaliar qual modelo 
melhor se adapta ao que se busca apresentar. Com relação aos tipos de fluxograma e sua 
elaboração, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas: 
 
( ) Os fluxogramas sintéticos são utilizados em situações em que se busca demonstrar de 
forma simplificada um processo. Pode ser interessante para descrever processos ainda 
em fase inicial de projeto, por exemplo. 
( ) Os fluxogramas de blocos são aplicados em fases mais avançadas de projeto, em que 
se busca detalhar algumas informações pertinentes ao processo. Esse tipo de fluxograma 
é semelhante ao fluxograma sintético. 
( ) O fluxograma vertical, apesar de ser bastante utilizado, não apresenta padronização. 
Apesar de sua popularidade, traz como pontos negativos a dificuldade de 
preenchimento, o que dificulta a utilização. 
( ) Os fluxogramas devem ser elaborados preferencialmente de acordo com algumas 
diretrizes, dentre as quais podemos destacar a sua construção da direita para a esquerda 
e de baixo para cima. 
 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: 
A) V - F - V - F. 
B) V - V - F - F. 
C) F - V - V - F. 
D) F - V - F - V. 
 
10. A Análise de Modo e Efeito de Falha pode ser aplicada em ambientes industriais 
tanto no desenvolvimento de produtos como de processos. A filosofia por trás do uso 
dessa metodologia é a garantia da qualidade e, para isso, busca-se atuar de forma 
preventiva. Como consequência, o desenvolvimento de produtos e processos passa a ter 
como base a ideia de antever possíveis problemas e prever ações adequadas para evitar 
falhas. A criação da FMEA ocorre a partir de cinco passos. Com relação aos passos para 
a criação da FMEA, analise as seguintes afirmativas: 
 
I- Antes de partir para a execução dos cinco passos, são previstas algumas atividades 
essenciais, dentre as quais podemos citar: a formação da equipe de trabalho e a criação 
da descrição funcional. 
II- O passo quatro é denominado análise de ações e determinação de características 
especiais, etapa em que são determinados os índices relativos ao efeito, ocorrência e 
detecção de falhas. 
III- No passo cinco, são avaliados os índices para a identificação de riscos (análise do 
RPN), e são formuladas propostas de ações para melhorar os índices obtidos. 
IV- É também no passo cinco que são revistos os índices que classificam os riscos, 
quando a etapa quatro não for aplicada. 
 
Assinale a alternativa CORRETA: 
A)As afirmativas I, III e IV estão corretas. 
B) As afirmativas I, II e IV estão corretas. 
C) As afirmativas I, II e III estão corretas. 
D) As afirmativas II, III e IV estão corretas.