Gestão e Mapeamento de Processos

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Questão 1/5 - Gestão e Mapeamento de Processos 
A priori, mapear processos através de fluxogramas ou outro tipo de notação, parece ser algo relativamente fácil, 
mas não é bem assim. Processos mal mapeados não irão traduzir a realidade da empresa estudada. Para 
evitar falhas no mapeamento de processos, alguns passos (ou regras) devem ser seguidos (utilizados) como 
referência. Entre esses passos podemos destacar: 
Nota: 20.0 
 A a) ( ) Identificar objetivos, entradas, saídas, clientes e fornecedores do processo e elaborar 
fluxograma de raias. 
 
 B b) ( ) Identificar objetivos, entradas, saídas e clientes do processo e criar um fluxo de processos 
baseado no SIPOC. 
 
 C c) ( ) Identificar objetivos, entradas, saídas, fornecedores e clientes do processo e 
documentar estados atual e futuro. 
 
Você acertou! 
c) ( x ) Identificar objetivos, entradas, saídas, fornecedores e clientes do processo e documentar 
estados atual e futuro. 
 
Justificativa: São 10 os principais passos para se realizar um mapeamento. A alternativa 
menciona 7 deles. 
As outras alternativas são incorretas devido: 
Alternativa “a”: Elaborar fluxograma não é um passo para o mapeamento, e sim uma ferramenta, 
que não precisa ser necessariamente o de raias. 
Alternativa “b”: O SIPOC é uma das notações que se pode utilizar e não um passo do 
mapeamento. 
Alternativa “d”: A análise de negócio deve anteceder ao início do mapeamento. 
 D d) ( ) Identificar a análise do negócio, clientes e entradas e saídas do processo. 
Questão 2/5 - Gestão e Mapeamento de Processos 
Para definição de como iniciar um trabalho de mapeamento dentro de uma empresa, dois principais modos de 
abordagem podem ser utilizados. Tanto um como outro, cumpre o objetivo de ser uma alternativa de trabalho. 
Assinale a alternativa correta:Nota: 20.0 
 A a) ( ) Efeito bidê (bottom-up ou de baixo para cima): nesta abordagem, são definidos quais são os 
processos organizacionais por meio de reuniões, brainstorm com a direção ou determinação de 
executivos. 
 
 B b) ( ) Abordagem direta (bottom-up): É a abordagem mais comum e a mais utilizada na 
condução de mapeamentos, através de fluxogramas. 
 
 C c) ( ) Efeito chuveiro (top-down ou de cima para baixo): nesta abordagem, são definidos 
quais são os processos organizacionais por meio de reuniões, workshops, brainstorm ou 
por determinação de executivos. 
 
Você acertou! 
Justificativa: Conforme descrito na rota, existem 2 critérios para abordagem para mapeamento 
de processos, sendo que a alternativa “c” menciona com exatidão a abordagem denominada 
“Efeito Chuveiro (top-down ou de cima para baixo)”, que deve ser realizada a partir do nível 
estratégico ou tático. 
 D d) ( ) Abordagem baseada em gestão por processos (top-down), sem interferência hierárquica. 
 
 
Questão 3/5 - Gestão e Mapeamento de Processos 
Considerando o seguinte conceito existente no Business Process Modeling (BPM): "conjunto de atividades ou 
comportamentos executados por humanos ou máquinas para alcançar uma ou mais metas". Essas atividades e 
comportamentos são disparados por eventos específicos e compostos por várias tarefas ou atividades inter-
relacionadas, que solucionam uma questão específica. Nesse caso, esse conceito, no BPM, refere-se ao termo: 
Nota: 20.0 
 A Mapeamento de Processos 
 
 B Visão Sistêmica 
 
 C Processo 
 
Você acertou! 
algumas vezes ocorre uma mistura de conceitos referentes a processos e mapeamento de 
processos. Um conjunto de atividades e tarefas são elementos que compõem um processo e o 
mapeamento é uma ferramenta gerencial e de comunicação que proporcionará uma leitura da 
condição atual dos processos para que se possa propor as melhorias necessárias. 
 
 D Modelagem; 
 
Questão 4/5 - Gestão e Mapeamento de Processos 
No ciclo de vida do Business Process Modeling (BPM), há uma de suas fases que tem as seguintes finalidades: 
(1) entender os atuais processos organizacionais no contexto das metas e objetivos desejados; (2) obter e 
entender as informações oriundas de planos estratégicos, modelos de processos, medições de desempenho e 
mudanças nos ambientes externos; e (3) entender completamente os processos de negócio da organização no 
escopo considerado. Nesse caso, assinale, dentre as alternativas abaixo, o nome da fase do ciclo de vida do 
BPM que tem tais finalidades. 
Nota: 0.0 
 A Análise de Processos de Negócios 
 
Antes de iniciar um mapeamento de processos, faz-se necessário passar pela fase de “Analise 
de Processos do Negócio”, que é a base para início do trabalho de desenho e modelagem de 
processos. 
 B Desenho e Modelagem de Processos de Negócios 
 
 C Implementação de Processos 
 
 D Monitoramento e Controle de Processos. 
 
 E Refinamento de Processos 
Questão 5/5 - Gestão e Mapeamento de Processos 
Alguns conceitos administrativos de produção foram alicerçados por estudos e trabalhos realizados por 
Frederick Taylor e Henry Ford. Estes conceitos foram e ainda são muito importantes para administração em 
geral. Na década de 50, no auge do modelo americano de fabricação de automóveis, houve por parte da 
empresa Toyota uma preocupação em se trabalhar conforme este modelo no Japão. Entre as características de 
cada modelo de produção adotados no Sistema da Ford de Produção (fordismo) e o Sistema Toyota de 
Produção, é verdadeiro afirmar que: 
 
 
I- A Toyota precisava fabricar pequenos volumes de modelos diferentes. 
II- Um dos principais objetivos da Ford era produzir veículos em grande escala e com número limitado de 
modelos. 
III- Tanto a Toyota quanto a Ford fabricavam grandes volumes de modelos diferentes. 
IV- Um dos principais objetivos da Ford era produzir veículos em grande escala e com número ilimitado de 
modelos. 
Após analisar cada uma das afirmações e identificar se estão corretas ou incorretas, escolha a única opção 
possível. 
Nota: 20.0 
 A Somente a alternativa IV está correta. 
 B As alternativas I e II estão corretas. 
Você acertou! 
A resposta correta é a segunda alternativa, "As alternativas I e II estão corretas". 
 C As alternativas I e III estão corretas 
 D Somente alternativa III está correta 
 E As alternativas II e IV estão corretas 
 
Questão 6/5 - Gestão e Mapeamento de Processos 
Para o combater os desperdícios, utiliza-se de uma filosofia denominada “pensamento enxuto”. Alguns 
princípios, definidos por Womack e Jones dão sustentação a esta filosofia. Entre os princípios desta filosofia, 
destaca-se o termo valor, que possui o seguinte significado: 
Nota: 20.0 
 A Algo mensurável que pode ser utilizado no relacionamento entre empresa, fornecedor e cliente, 
proporcionando a cadeia de valores. 
 B É o ponto de partida do pensamento enxuto e só pode ser definido pelo cliente, caso 
contrário corre-se o risco de fornecer eficientemente para o cliente algo que ele 
efetivamente não deseja. 
Você acertou! 
Pela filosofia do pensamento enxuto, quem define o que é valor é o cliente e todos os esforços 
devem ser despendidos nesta direção (alternativa b). 
A alternativa “a” refere-se a cadeia de valor, porém valor não deve obrigatoriamente ser algo 
mensurável. 
A alternativa “c” trata de processo puxado, sendo que a “d”” menciona valor financeiro, que não é 
o foco do pensamento enxuto. 
A alternativa "e" corresponde ao "transporte ou movimentação desnecessários", TEMA 3 – OS 
SETE DESPERDÍCIOS. 
 C Trata-se de um processo que será acionado somente quando o processo seguinte solicitar. O 
objetivo é construir um processo para fazer somente o que o próximo processo necessita e 
quando necessita, ou seja, o cliente é quem deve puxar o produto. 
 D Significa aquilo que o cliente pode pagar em termos financeiros, devendo o mesmo se adaptar a 
filosofia de pensamento enxuto. 
 E Movimento de estoque em processo em longas distâncias, criação de transporte ineficiente ou 
movimentação de materiais, peças ou produtos acabados para dentro ou fora do estoque ou 
entre processos sem necessidade.Questão 7/5 - Gestão e Mapeamento de Processos 
Para entendimento sobre agregação de valor, é necessário conhecer alguns conceitos fundamentais. Um dos 
conceitos refere-se ao tempo que um produto ou um serviço leva para mover-se ao longo de todo um processo 
ou um fluxo de valor, desde o começo até o fim. Esta afirmação é relativa ao conceito de: 
A partir dos materiais disponibilizados para estudo, analise as alternativas abaixo, e na sequência assinale a 
alternativa em que é correto afirmar sobre o conceito acima: 
Nota: 20.0 
 A Cadeia de valor de Porter 
 B Tempo de Processamento 
 C Lead Time 
Você acertou! 
 
A alternativa correta é a “C”, pois define de forma sucinta o conceito de lead time na filosofia de 
produção enxuta: tempo total para um produto ou serviço mover-se no fluxo de valor, compondo-
se de atividades que agregam e não agregam valor, do início ao fim do processo (porta a porta). 
A alternativa “a” (cadeia de valor de Porter) não menciona em nenhum momento o termo lead 
time. 
As alternativas “b”, “d” e "e" referem-se a termos da produção enxuta que não se adequam 
diretamente ao conceito de lead time proposto pelo exercício. 
 
Aula 03, tema 04: Agregação de valor e Lead Time 
 D Fluxo de Valor 
 E Just-in-time 
Questão 8/5 - Gestão e Mapeamento de Processos 
Conforme já comprovado por estudos, o mapeamento do fluxo de valor é de grande importância para o sucesso de qualquer 
empresa. Analise as afirmativas abaixo e assinale aquela que cita corretamente os itens que devem ser levados em conta na 
elaboração de um mapa de fluxo de valor:Nota: 20.0 
 A ( ) Visão do cliente, visão da administração, visão de vendas e fluxo logístico. 
 
 B ( ) Visão do cliente, visão dos processos e visão dos fluxos de materiais e informações. 
 
Você acertou! 
O conhecimento das visões que ocorrem no fluxo de valor é essencial no entendimento desta 
técnica, que envolve cliente, processos e fluxos de materiais e informações, portanto alternativa 
“b”. As demais alternativas estão incompletas ou possuem itens sem relação com o mapeamento 
do fluxo de valor. 
 C ( ) Visão do fornecedor, da produção e do cliente. 
 
 D ( ) Fluxo de materiais do processo até o cliente 
 
 
Questão 9/5 - Gestão e Mapeamento de Processos 
Com relação aos fluxogramas estudados, existem algumas variações (ou tipos) que são utilizadas em função da necessidade 
daquilo que se quer mapear. Entre estes tipos de fluxograma, podemos citar:Nota: 20.0 
 A ( ) Fluxograma simples, fluxograma funcional ou de raias e diagrama de blocos; 
 
Você acertou! 
A alterativa correta é a “a”, pois apresenta três tipos reais de fluxograma. As demais alternativas 
mesclam fluxogramas inexistentes com outras notações de mapeamento, tais quais “sipoc” e 
cadeia de valor. 
 B ( ) Fluxograma simples, fluxograma funcional e diagrama de fluxo padrão; 
 
 C ( ) Fluxograma funcional ou de raias, sipoc e diagrama de blocos; 
 
 D ( ) Diagrama vertical, diagrama de blocos e cadeia de valores; 
 
 
Questão 10/5 - Gestão e Mapeamento de Processos 
A empresa RCP Automotive é uma indústria de médio porte (aproximadamente 350 funcionários) fabricante de 
peças automotivas e não está conseguindo atender a demanda dos clientes. Seu diretor industrial, Sr. Belmiro, 
solicitou a uma empresa de consultoria qual seria o caminho para atender as solicitações dos clientes. Entre as 
soluções propostas após o mapeamento estavam algumas relativas a automatização de processos, aumento da 
área de estoque, entre outras. No entanto, para se melhorar a produtividade de uma empresa, antes de 
qualquer ação é necessária a seguinte análise: 
Nota: 20.0 
 A Verificação do nível de automatização; 
 
 B Análise do ponto de equilíbrio; 
 C Análise da mão de obra direta e indireta; 
 D Análise nos pontos de gargalo; 
Você acertou! 
Um dos erros que se comentem em análises quando se quer aumentar a produtividade é 
automatizar pontos de um sistema produtivo que não geram impactos diretos na produtividade 
final de uma organização. Como automatização muitas vezes se mostra como um incremento em 
tecnologia, a mesma é aplicada sem um critério minimamente inteligente. Tomando-se como 
base a Teoria das Restrições, introduzida por Eliyahu M. Goldratt em seu livro A Meta de 1984, 
todo processo produtivo terá uma restrição a qual todos os outros processos estarão 
subordinados, portanto antes de qualquer ação referente a automatização, uma análise 
minuciosa deve ser feita para encontrar o(s) ponto(s) gargalo(s) das organizações. No caso da 
empresa acima, que tinha como foco (ou gatilho) o aumento de produtividade, antes mesmo de 
decidir por automatização de um processo qualquer ou aumento de área destinada a estoque, 
deveria ser feito uma análise das restrições dos processos. 
Como complemento ao que foi mencionado acima, a Teoria das Restrições é baseada na 
premissa de que a taxa de atingimento de metas num sistema é determinada pela vazão do 
mesmo e é limitado por pelo menos uma restrição. 
 E Análise estratégica por departamentos . 
 
Questão 11/5 - Gestão e Mapeamento de Processos 
Uma das possíveis soluções de melhoria para o estado futuro (To-Be) baseado em gatilhos nos remete à 
definição de conceitos de eficiência e eficácia. Portanto é necessário ser eficiente nos processos internos de 
uma organização, porém está eficiência não irá gerar resultados se não tivermos um processo de suporte ao 
cliente que o satisfaça plenamente (eficácia). 
 
 
Em relação ao texto acima, qual é a solução a que se refere? 
Assinale a alternativa correta: 
Nota: 20.0 
 A Criação de regras de negócios nos clientes 
 B Melhoria de produtividade nos pontos de gargalo 
 C Padronização dos processos 
 D Foco na interação com os clientes 
Você acertou! 
 E Ponto único de contato