Analise cada etapa do fluxo da fábrica de envasamento de bebidas e proponha melhorias para que o processo seja mais produtivo em todos os âmbitos e...

Analise cada etapa do fluxo da fábrica de envasamento de bebidas e proponha melhorias para que o processo seja mais produtivo em todos os âmbitos e etapas, sabendo que a o fábrica possui 3 máquinas e 2 postos manuais e que a única proposta inaceitável é adquirir mais máquinas.

Diariamente, um caminhão estaciona no cais. O motorista do caminhão chama um operador e aguarda sua disponibilidade em manusear a empilhadeira do setor e fazer o descarregamento dos tonéis com bebida no pátio.

O operador descarrega todos os tonéis no pátio e faz a verificação visual do estado de acondicionamento e do prazo de envelhecimento do produto.

Após a verificação, os tonéis são transportados de 2 em 2 para um armazém climatizado para garantir uma prorrogação do prazo de validade de 3 dias do produto.

Quando solicitado, o empilhadeirista retira um tonel da área climatizada para a área próxima a máquina de envasamento de bebida (M1). Então, o operador da máquina verifica se o produto está vencido e abastece na máquina, que envasa a bebida em garrafas. Quando a bebida no tonel acaba, o operador para o processo e solicita ao empilhadeirista o aprovisionamento de outro tonel cheio.

As garrafas são direcionadas por uma esteira até a máquina 2, onde elas são tampadas automaticamente.

As garrafas são direcionadas por uma esteira até a máquina 3, onde são acondicionadas em engradados automaticamente.

O empilhadeirista transporta os engradados ao posto manual 4, onde o operador deste posto pega cada garrafa, cola o rótulo e as coloca novamente no engradado.

O empilhadeirista leva os engradados ao posto de verificação final (P5), onde o operador verifica 100% dos engradados. Se alguma garrafa estiver mal tampada ela é descartada. Se o produto estiver bom, ele é liberado para a logística.