Nas Unidades 3 e 4 foram focados os processos de fabricação utilizados pela indústria da construção naval, inicialmente, em conformação termomecâni...

1. A cementação é um processo de tratamento térmico que consiste em adicionar carbono à superfície do aço para aumentar sua dureza e resistência ao desgaste. Os principais tipos de cementação são a gás, líquida e sólida. 2. Anticrustante é um tipo de revestimento aplicado na superfície externa do casco de um navio para protegê-lo da corrosão causada pela água do mar e organismos marinhos. 3. A eletroerosão penetrante é um processo de usinagem que utiliza descargas elétricas para remover material de um objeto, enquanto a eletroerosão a fio utiliza um fio condutor para cortar o material. 4. A potência de usinagem é a quantidade de energia necessária para realizar um processo de usinagem. Ela é medida em watts e depende de fatores como a velocidade de corte, a profundidade de corte e o tipo de material sendo usinado. 5. Quatro processos de usinagem convencional são torneamento, fresamento, furação e rosqueamento. Quatro processos de usinagem não-convencional são jato de água, eletroerosão, laser e ultrassom. 6. A austêmpera e a martêmpera são dois tipos de tratamento térmico que envolvem o resfriamento rápido do aço. A diferença é que na austêmpera o aço é resfriado em um banho de sal aquecido, enquanto na martêmpera ele é resfriado em um banho de óleo ou água. 7. Tratamentos térmicos são processos de aquecimento e resfriamento controlados que são utilizados para alterar as propriedades físicas e mecânicas de um material. Eles podem ser utilizados para aumentar a dureza, a resistência, a tenacidade e a ductilidade de um material, entre outras propriedades. 8. O processo de fundição em areia é um método de fabricação de peças metálicas que envolve a criação de um molde de areia com a forma desejada da peça. O metal líquido é então despejado no molde e deixado esfriar e solidificar antes de ser removido do molde. 9. Calandragem é um processo de conformação mecânica que envolve a passagem de um material entre dois rolos para alterar sua forma ou espessura. É comumente utilizado na fabricação de chapas metálicas e tubos. 10. Os principais tipos de laminação são a quente, a frio, a quente e a frio reversa e a trefilação. A laminação a quente é utilizada para produzir chapas e perfis de aço, enquanto a laminação a frio é utilizada para produzir chapas e perfis de aço com maior precisão dimensional e acabamento superficial. A laminação a quente e a frio reversa é utilizada para produzir chapas de aço com maior resistência mecânica, enquanto a trefilação é utilizada para produzir fios e tubos de aço com diâmetros menores.