Metodologia PFL e Análise SWOT para Fábrica de Seringas Descartáveis

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UNIGRAN EDUCACIONAL Curso: ENGENHARIA DE PRODUÇÃO
Semestre: 7°
Disciplina: Projeto de fabricas
Professor: Guilherme Francisco Schierholt Atividade: 01
Acadêmico(a): Sandro Francisco Cicero de Souza	RGM: 093.644
Pólo: Rio Brilhante	Data: 16/04/2021
AULA 01 a 04
1.	Quais são as cinco etapas da metodologia PFL? (0,5 pontos)
Fase I: A estruturação
Planejamento estratégico
Plano de negócios
Objetivos
Indicadores de desempenho
Estratégia de produção e operações
Fase II: Projeto de Fábrica
Projeto de produtos
Definir a capacidade instalada
Projeto de processos
Selecionar a tecnologia
Localizar a unidade produtiva
Fase III: Projeto de Layout
Planejamento do projeto
Informacional
Conceitual
Detalhado
Execução e liberação
Fase IV: Projeto de Edificação 
Arquitetônico
Estrutural
Instalações de apoio
Construção da edificação
Fase V: Projeto da Implantação
Instalação de máquinas
Instalação de sistemas de movimentação de cargas
Testes pré-operacionais
Pré-operação da unidade produtiva
PARA TODAS AS QUESTÕES ABAIXO, CONSIDERE O SEGUINTE TEXTO:
Você foi contratado para integrar uma equipe que está elaborando um projeto de fábrica. Diante da nova demanda por seringas para aplicação de vacinas, um empresário pretende expandir seus negócios, fundando uma fábrica de seringas descartáveis, visando principalmente, o mercado de licitações. O fornecedor selecionado para as máquinas será a Successor, mais informações em: https://immsolution.com/product-category/medical-disposable-syringe-solution/
2. Após uma pesquisa on-line, cite ao menos 2 normas regulamentadoras brasileiras (NRs) que este empresário deverá obedecer rigorosamente e explique porque elas são tão importantes neste caso em específico. (1,0 ponto)
NR-12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos
Ela define princípios fundamentais e medidas de proteção para garantir a saúde e a integridade física dos trabalhadores e estabelece requisitos mínimos para a prevenção de acidentes e doenças do trabalho nas fases de projeto e de utilização de máquinas e equipamentos de todos os tipos, e ainda à sua fabricação, importação, comercialização, exposição e cessão a qualquer título, em todas as atividades econômicas, sem prejuízo da observância do disposto nas demais NRs
NR-6 – Equipamento de Proteção Individual (EPI)
Ela estabelece que toda empresa é obrigada a fornecer gratuitamente o EPI completo aos seus trabalhadores. O objetivo do EPI é garantir a saúde, a integridade física e a segurança do trabalhador. O EPI deve ser aprovado pelo órgão nacional competente e estar de acordo com o risco que o profissional se submete.
3. Informações de projeto:
· A fábrica será instalada no estado do Rio de Janeiro;
· O investimento inicial é limitado, de forma que para comprar as máquinas mais modernas do setor, dependem de aprovação de empréstimos bancários ainda não confirmados, representando 20% do orçamento total;
· O empresário não tem experiência no setor, mas contratou um gestor com expertise no setor plástico.
· A empresa possui os seguintes pontos de partida:
o Missão: Suprir a demanda crescente de seringas do mercado de forma dinâmica, com qualidade
e velocidade, através de uma posição logística estratégica, valorização de profissionais qualificados e utilização de tecnologia de ponta.
o Visão: Utilizar a fabricação de seringas como porta de entrada para o setor farmacêutico, tornando-se no futuro um player de peso no setor de invólucros para fármacos.
o Valores: Qualidade, Agilidade, Consciência social e ambiental em todas as esferas da empresa.
Tendo como base as informações acima e pesquisas online sobre o setor, localização, demandas, concorrentes, parcerias, etc, realize uma análise de SWOT sobre o novo empreendimento, compreendendo no mínimo 2 observações para cada campo (Forças, Fraquezas, Oportunidades e Ameaças). (2,0 pontos)
· Forças: Produtos e serviços de alta qualidade; localizada na maior cidade do país;
· Fraquezas: A concorrência é composta de marcas de médio e grande porte; altos custos operacionais;
· Oportunidades: Incentivo governamental; mercado em alta;
· Ameaças: Forte concorrência de outras marcas; crise econômica no Brasil devido a pandemia;
4. A etapa de Planejamento de Produtos foi iniciada e, resumidamente, os 3 primeiros tópicos foram:
· Meta de produção inicial desejada: 2 milhões de seringas por mês.
· Localização: Campos dos Goytacazes – RJ.
· Programação: Sistema de turno de letras, com funcionamento 24h por dia e 7 dias por semana. Tempo
médio de setup de uma ferramenta de injeção: 1,5 horas. 01 operador e 02 auxiliares por injetora ....
Cite ainda 5 itens que deveriam ser abordados nesta etapa e o que deve ser determinado em cada um deles. (1,0 ponto)
· Gestão de filas: Programa desenvolvido para controlar os estoques, entrada e saída produtos, sendo o tempo de espera muito curto devido o controle de produtos, com a alta da demanda nos últimos períodos a empresa tem tido êxito na entrega dos produtos;
· Qualidade: Produto aprovado pelo Controle de qualidade Agência Nacional de Vigilância Sanitária (ANVISA), tendo aprovação do INMETRO (Instituto Nacional de Metrologia, Qualidade e Tecnologia);
· Características: seringas plásticas descartáveis, por conta de contaminação são realizados todos os protocolos de segurança, afim de resguardar os cuidados essenciais para não propagação de bactérias ou vírus;
· Diferencial tecnológico: No processo de fabricação deste produto são utilizadas máquinas injetoras de plástico, que possuem moldes de altíssima precisão, com a finalidade de proporcionar uma homogeneidade no processo de fabricação das peças que compõem a seringa descartável. Nestas máquinas são injetadas as partes que compõem o produto, tais como: pistão em borracha termoplástica sintética, hastes em polietileno de alta densidade e cilindro em polipropileno altamente transparente (SERINGAS SR, 2009). Na etapa seguinte deste processo, após a marcação da escala de graduação é feita a montagem dos seus componentes, com adição de uma substância lubrificante na sua superfície interna, para facilitar o deslizamento do pistão no cilindro da seringa (SERINGAS SR, 2009). Conforme a NBR ISO 7886-1 (ABNT, 2003a), um lubrificante aceitável para ser utilizado neste produto de acordo com as Farmacopeias Brasileira e Européia é o 1. Linha de graduação zero 2. Linhas de graduação 3. Linha de graduação de capacidade nominal 4. Linha de graduação de capacidade total 5. Linha de referência 6. Flange do cilindro ou empunhadura 7. Base da haste 8. Diâmetro interno do bico 9. Bico 10. Cilindro 11. Pistão 12. Vedação 13. Haste 23 polidimetilsiloxano, devido a sua pureza farmacêutica de grau médico hospitalar, conhecido como óleo de silicone, a quantidade utilizada não deve ser visível como gotas ou partículas. Após a montagem da seringa, tem início o processo de embalagem do produto final, em papel grau cirúrgico e filme termoplástico. Ao final deste processo as seringas são submetidas a um processo de esterilização gasosa através de óxido de etileno, sendo a esterilização garantida até a data de validade indicada em cada embalagem.
Referência: https://www.arca.fiocruz.br/bitstream/icict/14192/1/46.pdf
· Público-alvo: Hospitais Públicos e particulares, Farmácias e SUS
5. Após uma avaliação inicial, concluiu-se que o cliente em potencial valoriza, no momento, a velocidade de entrega, mas que no futuro a Qualidade e Variedade de produtos e serviços serão importantes para concretizar a visão do empresário. Desta maneira, qual deveria ser o foco dos objetivos estratégicos e porquê? (1,0 pontos)
· Maior chance de conseguir clientes: com maior variedade de produtos ou serviços, as chances de conseguir mais clientes aumentam, pois mais necessidades e problemas podem ser resolvidos com as ofertas da empresa.
· Menor dependência de um só produto: ter uma variedade causa menor dependência de um único produto, diminuindo riscos. Assim, caso ocorra prejuízo na venda de um deles, esse valor pode ser dissolvido com os lucrosobtidos através de outros produtos da empresa.
· Maior competitividade: atualmente, há uma forte tendência de atingir cada vez mais segmentos através da variedade de produtos. Assim, adotar essa opção é uma forma de se adaptar ao mercado, e, consequentemente, ganhar maior competitividade diante de concorrentes.
6. Considerando as informações encontradas em uma pesquisa de mercado, os dois principais objetivos estratégicos foram plotados na Matriz de importância da seguinte maneira:
· Velocidade de entrega: Entregar os pedidos com a maior agilidade possível, assegurando a qualidade e confiabilidade do produto.
· Automação na produção: Utilizar técnicas da indústria 4.0 e produção automatizada, visando a maior confiança na qualidade e otimização da capacidade produtiva.
Um novo sócio injetou uma grande quantia de recursos na empresa de forma que o gestor quer saber em qual destes objetivos ele deve investir e porquê? Faça sugestões de possíveis investimentos para convencer o gestor. (1,0 ponto)
•	Automação na produção: garantem maior produção em menor tempo, além da produção em larga escala de elementos, sendo assim muito útil para uma produção em que a demanda é muito elevada se tratando do produto inical fabricado sendo o mesmo para ajuda e combate a uma pandemia global, onde a cada dia o mercado está utilizando em numeros expressivos materiais como seringas e produtos hospitalares.
7. Foram fornecidas as seguintes informações sobre o setor produtivo da empresa:
· Duração de um turno: 8h;
· Quantidade funcionários por turno: 25 pessoas;
· Produção média em 24h: 70.000 unidades;
· Sistema de turno de letras, funcionando 7 dias por semana;
· Capacidade instalada de uma injetora: 306 Kg/h;
· Utilização média de uma injetora: 260 Kg/h;
Calcule os seguintes Indicadores de desempenho: Produtividade média/Homem/Hora, a Produtividade média mensal (mês padrão de 30 dias) e o Percentual de utilização da capacidade instalada. (1,5 pontos)
25 funcionários * 3 turnos * 8 horas = 600 homem hora
Produtividade= 70.000/600 horas = 116,66 homem hora
Produtividade média mensal = 70.000 * 30 dias = 2.100.000,00 Unidades
Produtividade média mensal de homem hora = 2.100.000 / 116,66 = 12.600,504 unidades
Percentual de utilização da capacidade instalada: 89,96%
8. O gestor da empresa quer montar uma equipe para iniciar o desenvolvimento de um novo produto, uma seringa que injeta o conteúdo automaticamente quando a agulha penetra no músculo. Para verificar se você tem o conhecimento básico necessário para integrar a equipe, ele pediu que você explique, com as suas palavras, como funciona o modelo unificado do Processo de Desenvolvimento de Produtos (PDP). (10 linhas) (1,0 ponto)
9. Considerando que uma das Injetoras tenha uma capacidade máxima (capacidade de Projeto) de produção de 306 kg/h de e a empresa irá trabalhar 7 dias da semana em 3 turnos de 8 horas de operação contínua, calcule o volume de produção real (mensal) dessa injetora, considerando uma taxa de utilização de 85%. (1,0 Ponto)
Volume de produção real = 187.272,0 kg mensal