Gabarito Planejamento de Instalações

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Gabarito Planejamento de Instalações
Pergunta 1
De acordo com Tompkins, o planejamento de instalações se divide três grandes etapas, que por sua vez se subdividem em 9 fases. Assinale a alternativa que fornece as duas fases que compõem a segunda grande etapa. 
Resposta Correta 
(i) Determinar os requisitos de espaço para todas as atividades, (ii) avaliar os planos alternativos gerados.
Comentário da resposta:	
As três grandes etapas e suas respectivas fases são dadas pela tabela abaixo:
Pergunta 2
Segundo o Modelo de Neumann (2015) para metodologias básicas, qual dos grupos de metodologias a seguir deve concentrar o maior número de etapas no Planejamento de Instalações? 
Resposta Correta 
Coleta de Dados / Pré requisitos / Estudo básico 
Comentário da resposta:	
O grupo de Coleta de Dados / Pré requisitos / Estudo básico conta com aproximadamente 50% das etapas. 
Os grupos de (i) Questões estratégicas; (ii) Projeto das necessidades de espaços / projeto de layout, e (iii) Instalação, avaliação e operação do layout projetado, contam com aproximadamente 16% das etapas cada um. 
O grupo de Projeto da edificação conta com 2% das etapas. 
Pergunta 3
Segundo o método PFL (Projeto de Fábrica e Layout), uma das etapas consiste na instalação de máquinas e sistema de movimentação, testes pré-operacionais e pré-operação da unidade. 
Assinale a alternativa que corresponde a essa etapa: 
Resposta Correta 
Projeto de Implantação
Comentário da resposta:	
A etapa de estruturação consiste em: (i) Planejamento estratégico; (ii)Plano de negócios; (iii) Objetivos de desempenho; (iv) Indicadores de desempenho; (v) Estratégia de produção e operações. 
A etapa de Projeto de fábrica consiste em: (i) Projeto de produto; (ii) Definição e capacidade instalada; (iii) Projeto de processos; (iv) Seleção de tecnologia; (v) Localização da unidade produtora. 
A etapa de Projeto de layout consiste em: (i) Planejamento do projeto; (ii) Projeto informacional; (iii) Projeto conceitual; (iv) Projeto detalhado; (v) Execução e liberação. 
A etapa de Projeto de edificação consiste em: (i) Projeto arquitetônico; (ii) Projeto estrutural; (iii) Projeto das instalações de apoio; (iv) Construção da edificação. 
A etapa de Projeto de implantação consiste em: (i) Instalação de máquinas; (ii) Instalação de sistemas de movimentação de materiais; (iii) Testes pré-operacionais; (iv) Pré-operação da unidade produtora. 
Pergunta 4
Sobre o Planejamento de Instalações, assinale a alternativa correta: 
Resposta Correta 
Planejamento das Instalações de uma determinada unidade produtiva compreende a resolução das seguintes questões: o que, quanto, onde e, como produzir. 
Comentário da resposta:	
Planejamento das Instalações de uma determinada unidade produtiva compreende a resolução das seguintes questões: o que, quanto, onde e, como produzir. 
O Planejamento de Instalações, como parte da produção industrial moderna passou a ser implantada apenas após a década de 1950, portanto muitos anos após a Revolução Industrial. 
O planejamento de Instalações utiliza técnicas de previsão baseadas tanto em métodos quantitativos quanto qualitativos. 
O planejamento de uma instalação industrial deve levar em conta a demanda atual da empresa e planos futuros de expansão, mudanças de marcado, entre outros. 
O planejamento de uma instalação industrial consiste na definição do layout físico, localização, planejamento de transporte, entre diversos outros aspectos de uma empresa.
Comentário da resposta:	
Dadas as quantidades de defeitos abaixo:
	
	
Pergunta 2
Sobre o Plano Estratégico de Negócios, observe as afirmativas abaixo e assinale a alternativa correta: 
Resposta Correta 
No Resumo executivo apresenta-se um breve resumo da empresa, sua história, área de atuação, foco principal e sua missão. Devem ainda ser enfatizadas as características únicas do produto ou serviço em questão, seu mercado potencial, seu diferencial tecnológico e competitivo. 
As Pesquisas de Mercado são realizadas para conhecer o potencial de um produto, desenvolvimentos demográficos, as tendências técnicas e comerciais, inovações, os futuros fornecedores de equipamentos e materiais, disponibilidade de mão de obra, os recursos financeiros etc. 
Comentário da resposta:	
As afirmativas I e II apresentam definições corretas de duas etapas do Plano Estratégico de Negócios: o Resumo Executivo e as Pesquisas de Mercado. 
Pergunta 3
Entre os vários indicadores de desempenho de uma Unidade Produtiva, um deles é definido pela razão entre a Saída Gerada e a Saída de Referência (ou saída padrão). 
Assinale a alternativa que corresponde a esse indicador: 
Resposta Correta 
Eficiência.
Comentário da resposta:	
A eficiência é definida como a razão entre a Saída Gerada e a Saída de Referência (ou padrão) de uma linha de produção. 
A eficácia é o grau de atingimento das metas programadas, dado pela razão entre pedidos entregues e pedidos feitos. 
Produtividade é a razão entre as saídas pelas entradas. 
A lucratividade é o produto entre o preço e a produtividade. 
Efetividade é a capacidade de produzir resultados positivos ao longo do tempo. 
Pergunta 4
Uma das ferramentas importantes na definição de objetivos de desempenho de uma Unidade Produtiva é o Diagrama Polar. Assinale a alternativa que apresenta informações a respeito desta ferramenta. 
Resposta Correta 
Representa a importância relativa dos objetivos de desempenho. 
Comentário da resposta:	
O Diagrama Polar serve para representar a importância relativa dos objetivos de desempenho. 
O processo contínuo e sistemático utilizado para investigar o resultado (em termos de eficiência e eficácia) de unidades com processos e técnicas comuns de gestão corresponde ao Benchmarking 
A identificação da lacuna entre a classificação da importância de cada objetivo de desempenho e a classificação do desempenho em relação à concorrência é função da Matriz Importância-Desempenho 
A priorização dos objetivos de desempenho, partindo da premissa de que dificilmente uma empresa poderá ser excelente em todos os objetivos de desempenho corresponde ao Trade-Off 
O Gráfico de Gantt é a ferramenta conveniente na utilização em planejamento e controle dos trabalhos planejados.
Pergunta 5
Ao se traçar o Planejamento Estratégico de uma Unidade de Negócios, um dos elementos a ser buscado é a “Missão” da Empresa. Assinale a alternativa que corresponde à correta definição deste elemento. 
Resposta Correta 
Representa o que a empresa quer ser. Papel desempenhado pela empresa no seu negócio.
Comentário da resposta:	
A Missão corresponde ao que a empresa quer ser. Papel desempenhado pela empresa no seu negócio 
O Negócio corresponde ao âmbito de atuação da empresa 
A Visão é o sonho a ser perseguido pela empresa 
Os Valores ou Princípios correspondem à forma de conduta das pessoas da empresa 
A Análise do Ambiente é a representação das Ameaças, Oportunidades, Forças e Fraquezas 
Pergunta 6
Na metodologia PFL, a fase de Estruturação é composta por cinco etapas, sendo que uma delas consiste na criação de um documento que descreve o resultado concreto do planejamento estratégico, e serve de referência para o que é ou o que pretende ser uma empresa. 
Assinale a alternativa que representa essa etapa. 
Resposta Correta 
Plano de Negócios.
Comentário da resposta:	
Plano de Negócios consiste em um documento que descreve o resultado concreto do planejamento estratégico, e serve de referência para o que é ou o que pretende ser uma empresa. 
Planejamento Estratégico é a definição do padrão global de decisões e ações que posicionam tanto a organização como as empresas em seu ambiente e tem o objetivo de fazê-las atingir seus objetivos de longo prazo. 
Os Objetivos de Desempenho são destinações pretendidas que indicam a direção para o planejamento da empresa e preveem a necessidade de se monitorar os resultados obtidos por meio da análise de indicadores de desempenho. 
Os Indicadores de Desempenho são índices de monitoramento de algo mensurável e que permitem manter, mudar ou abortar o rumo das ações,de processos ou atividades da empresa. 
Estratégia de Produção e Operações são um roteiro estruturado de decisões, que engloba uma série de procedimentos nos quais serão definidos as metas e as diretrizes de atuação da Gestão dos Sistemas de Produção e Operações (GESPO).
Pergunta 1
Sobre as medidas para o cálculo de capacidade produtiva de uma operação, assinale a alternativa correta: 
Resposta Correta 
A Eficiência (E) é a razão entre o Volume de Produção Real e a Capacidade Efetiva (CE)
Comentário da resposta:	
A Eficiência (E) é a razão entre o Volume de Produção Real e a Capacidade Efetiva (CE). 
As Perdas NÃO-programadas são aquelas relativas ao fluxo fabril e tamanho dos lotes 
A Capacidade Efetiva (CE) se dá pela Capacidade de Projeto (CP) menos as perdas PROGRAMADAS 
A Utilização (U) se dá pela Capacidade Efetiva (CE) menos as perdas NÃO-programadas 
A Capacidade de Projeto (CP) não leva em conta nenhuma das possíveis perdas do processo 
Pergunta 2
Dentre as diferentes tecnologias utilizadas em processos produtivos, uma se caracteriza por estarem organizados e programados como uma entidade para aceitar peças discretas, sub-montagens e materiais. Ou seja, é uma tecnologia que permite atender necessidades bastante específicas de produção. 
Assinale a alternativa que corresponde a esse tipo de tecnologia. 
Resposta Correta 
Células Flexíveis de Manufatura (CFM)
Comentário da resposta:	
Células Flexíveis de Manufatura permitem o atendimento a necessidades específicas de produção, com baixa cadência e grande peculiaridade. 
Centros Numéricos Especializados e Robótica são aplicados a altas cadências de produção, não permitindo alta flexibilidade. 
Linhas Transfer e AGVs são tecnologias voltadas a transporte dentro da fábrica, e não a produção. 
Pergunta 3
Entre os diferentes processos de produção de bens, um deles se caracteriza por trabalhar com itens discretos e customizados, com início e fim bem definidos e um período longo de produção. 
Assinale a alternativa que corresponde a esse tipo de processo. 
Resposta Correta 
Processos de Produção por Projeto 
Comentário da resposta:	
As características descritas se referem a Processo de Produção por Projeto. 
Processos de Produção Contínuos, em Massa e por Lotes se caracterizam por grandes volumes de produção, o que não se adequa às características apresentadas. 
Os Processos de Produção por Jobbing utilizam recursos não customizados, o que também não satisfaz às condições do enunciado. 
Pergunta 4
Dentre as diversas tecnologias presentes em uma Unidade de Negócio, uma delas é responsável pela transformação da matéria prima em produto acabado. Assinale a alternativa que corresponde a essa tecnologia. 
Resposta Correta 
Tecnologia de processamento de materiais 
Comentário da resposta:	
A tecnologia de processamento de materiais engloba, entre outras, a fabricação, que transforma matéria prima em produto acabado. 
A tecnologia de processamento de informações diz respeito ao o conjunto de recursos não humanos dedicados ao armazenamento, processamento e comunicação da informação. 
A tecnologia de movimentação de materiais é todo fluxo de objetos que ocorra no chão de fábrica. A ação inclui deslocamento, armazenagem, proteção e controle de materiais dentro da indústria e também nos processos de distribuição. 
A tecnologia de processamento de consumidores interage diretamente ou indiretamente com as pessoas, seu objetivo é oferecer nível aceitável de serviço e ao mesmo tempo reduzir os custos de operação de forma dinâmica. 
A tecnologia de busca de materiais não tem relação com processo produtivo em Unidades de Negócio. 
Pergunta 5
Sobre a seleção de tecnologias para aplicação em linhas de produção, considere as afirmações abaixo a assinale a alternativa correta. 
Resposta Correta 
A tecnologia de fabricação é apenas uma das tecnologias aplicadas no meio fabril, sendo chamada de Tecnologia de Processamento de Materiais. Além dela, ainda devem ser definidas a Tecnologia de Processamento de Informações, de Movimentação de Materiais e de Processamento de Consumidores. 
Comentário da resposta:	
A afirmativa I é verdadeira, pois as diferentes tecnologias a serem escolhidas se dividem em Tecnologia de Processamento de Materiais, Processamento de Informações, de Movimentação de Materiais e de Processamento de Consumidores. 
A afirmativa II é falsa, pois a escolha da tecnologia deve considerar aspectos como taxa de produção, investimento inicial, qualidade do produto, entre outros. Nem sempre a maior cadência é mais vantajosa. 
A afirmativa III é falsa, pois a escolha entre FAZER ou COMPRAR é específica, e nem sempre fazer é mais vantajoso. Cada caso deve ser cuidadosamente avaliado. 
Comentário da resposta:	
Processos de produção de serviços aplicados a alta variedade e baixo volume (1) é do tipo Serviços profissionais. Para média variedade e médio volume (2) aplica-se Lojas de serviço. Para baixa variedade e alto volume (3), aplica-se Serviço em massa 
Processo de produção aplicado para variedade muito alta e volume muito baixo (1) é do tipo produção por projeto. Para alta variedade e baixo volume (2) é do tipo por Jobbing. Para baixa variedade e alto volume (3) aplica-se produção em massa. 
Pergunta 7
Sobre as determinações de capacidade produtiva de uma operação, assinale a alternativa correta: 
Resposta Correta 
Perdas Programadas em uma Operação incluem setups de máquinas, manutenção programada e transporte de materiais entre setores
Comentário da resposta:	
Perdas Programadas em uma Operação incluem setups de máquinas, manutenção programada e transporte de materiais entre setores. 
Decisões de curto prazo devem enfatizar mais o Controle do que o Planejamento. Ênfase maior no Planejamento é dada para decisões de longo prazo 
As empresas estarão mais próximas de seu nível ótimo de capacidade quanto mais próxima sua produção estiver da demanda. 
A Capacidade Efetiva de uma Unidade de Produção leva em conta as perdas programadas 
A Capacidade Efetiva (CE) é dada pela Capacidade de Projeto (CP) menos as Perdas Programadas. Ou seja: CE = CP – Perdas Programadas 
Então, quanto mais próximas as Perdas Programadas estiverem da Capacidade de Projeto, menor é a Capacidade Efetiva 
Pergunta 8
Resposta Correta 
Sobre a fase de Projeto de Fábrica, na metodologia PFL, considere as afirmações abaixo a assinale a alternativa correta. 
A fase de projeto de fábrica vai além do projeto do processo produtivo, incluindo projeto do produto, definição de capacidade, seleção de tecnologias e localização da Unidade Produtiva. 
A escolha do Processo Produtivo deve levar em consideração o volume de produção e a variedade de produtos a serem oferecidos ao consumidor. 
Comentário da resposta:	
A fase de projeto de fábrica vai além do projeto do processo produtivo, incluindo projeto do produto, definição de capacidade, seleção de tecnologias e localização da Unidade Produtiva, portando a afirmativa I está correta. 
A afirmativa é verdadeira, pois a escolha do Processo Produtivo deve levar em consideração a relação volume x variedade do produto oferecido.
Pergunta 1
Uma das técnicas para definição da melhor localização de uma Unidade Produtiva consiste no seguinte roteiro:
- Selecionam-se critérios de avaliação e atribuição de pesos a cada um dos critérios;
- Para cada “candidato” a localização da UP, atribuem-se notas, em cada critério;
- Multiplicam-se essas notas pelo peso;
- Soma-se cada produto nota x peso define a nota global de cada “candidato”;
- O “candidato” com maior nota global é o escolhido.
Assinale a alternativa que corresponde a essa técnica.
Resposta Correta 
Ponderação Qualitativa.
Comentário da resposta:	
A técnica descrita consiste na Ponderação Qualitativa.
Método do Ponto de Equilíbrio leva em conta o lucro que seria gerado em cada “candidato” a localidade da UP.
Modelo do Centro de Gravidade considera as despesas relacionadas a transporte.
Método Quantitativo utiliza os custos relacionados à implantação, como custo do terreno, impostos etc.
Projeto Conceitualnão é um método relacionado à escolha de localização de UPs.
Pergunta 2
Sobre layouts clássicos de Unidades de Produção, considere as afirmações abaixo a assinale a alternativa correta.
Resposta Correta 
O Layout posicional é adequado para uso em produção de produtos de grande tamanho e em lotes unitários.
O Layout Celular se caracteriza por apresentar grande flexibilidade.
Comentário da resposta:	
A afirmativa I é verdadeira, já que o Layout Posicional, apresenta o produto fixo e os recursos materiais e/ou humanos se deslocam em volta deles. Dessa forma, é adequada a grandes produtos em lotes unitários, como aviões ou navios.
A afirmativa II também é verdadeira, pois a grande vantagem do Layout Celular é apresentar as unidades que são facilmente adaptáveis, portanto, com alta flexibilidade.
Layout por Produto se caracteriza por fluxo contínuo de produção, sendo adequado para grandes volumes.
Pergunta 3
Uma linha de produção com 4 estações trabalha com um tempo de ciclo de 50 segundos. O tempo de trabalho de cada estação é dado pela tabela
	Estação
	A
	B
	C
	D
	Tempo de trabalho
	46 s
	40 s
	50 s
	45 s
Calcule o índice de ociosidade dessa linha.
Resposta Correta 
9,5%
Comentário da resposta:	
O tempo de ciclo é de 50 segundos, portanto, 0,833 minuto.
O índice de ociosidade é dado por:
Portanto, a taxa de ociosidade é de 9,5%.
Pergunta 4
Considerando o modelo de Slack (1997) para o projeto de layout de uma Unidade Produtiva, considere as afirmações abaixo a assinale a alternativa correta.
Resposta Correta 
O projeto de layout envolve três decisões principais: o tipo de processo de produção, o tipo básico de arranjo físico e o detalhamento do layout, que determina a posição física dos recursos.
Os objetivos traçados para o desempenho da linha de produção determinam o tipo de processo e o tipo de arranjo físico a ser utilizado.
Comentário da resposta:	
A afirmativa I é verdadeira, já que o projeto de layout envolve três decisões principais: o tipo de processo de produção, o tipo básico de arranjo físico e o detalhamento do layout, que determina a posição física dos recursos.
A afirmativa II é verdadeira, pois o tipo de processo e o tipo de arranjo físico a ser utilizado são determinados, entre outras coisas, pelo desempenho desejado da linha de produção.
A afirmativa “por projeto”, “por jobbing” e “em massa” são exemplos de tipos de processo de produção, e não de arranjo físico.
Pergunta 5
Sobre a importância da escolha da localização de uma Unidade Produtiva, considere as afirmações abaixo e assinale a alternativa correta.
Resposta Correta 
A rede de fornecedores e clientes, na avaliação da localização, não se resume a fornecedores e clientes diretos, mas também inclui fornecedores de fornecedores, clientes de clientes, e assim por diante.
Os fatores ambientais relacionados à implantação de uma Unidade Produtiva incluem gestão para descarte de resíduos e gestão de energia.
Comentário da resposta:	
A afirmativa I é verdadeira, pois a rede de fornecedores e clientes também deve incluir fornecedores de fornecedores, clientes de clientes, e assim por diante.
A afirmativa II também é verdadeira, pois os fatores ambientais devem incluir gestão de resíduos e gestão de energia.
A afirmativa as decisões relacionadas à localização de uma Unidade Produtiva também incluem aspectos qualitativos, como rede hospitalar, reação da comunidade, disponibilidade de sistema de transporte etc.
Pergunta 6
Na fase de projeto de layout de uma Unidade de Produção existe a etapa denominada de projeto conceitual. Assinale a alternativa que corresponde a características referentes a essa etapa.
Resposta Correta 
Nessa fase ocorre a escolha de alternativas de projeto de layout adequado às especificações determinadas anteriormente.
Comentário da resposta:	
O projeto conceitual é a fase em que ocorre a escolha de alternativas de projeto de layout adequado às especificações determinadas anteriormente.
Duas das alternativas correspondem ao planejamento de projeto. São elas: “Nessa fase ocorre a adaptação do modelo de referência às necessidades específicas do projeto do novo layout”, e “É nessa fase que se faz necessária a visão de crescimento previsto para a planta, uso do modelo de referência para a definição das atividades de projeto e a formação das equipes para o projeto de layout”.
A etapa de projeto informacional tem foco no levantamento e análise de informações necessárias para a realização do projeto fabril.
E etapa de projeto detalhado é responsável pelo detalhamento e otimização da alternativa de projeto selecionada para o layout.
Pergunta 7
Entre os diferentes tipos de layout clássico em Unidades Produtivas, um deles se caracteriza por agrupar as máquinas segundo sua função, aproximando aquelas que possuem operações semelhantes. Assinale a alternativa que corresponde a esse tipo de layout.
Resposta Correta 
Layout por Processos.
Comentário da resposta:	
O Layout por Processos se caracteriza por aproximar máquinas com funções e/ou operações semelhantes.
O Layout por Produto se caracteriza por aproximar as máquinas utilizadas na produção de um determinado produto.
O Layout Posicional se caracteriza por ter o produto fixo e os recursos materiais e/ou humanos se deslocam envolta dele.
O Layout Celular se caracteriza por apresentar células que se comportam como minifábricas, produzindo famílias de produtos, com flexibilidade para ajustes rápidos na produção.
O Layout Misto apresenta diferentes tipos e layout em uma mesma Unidade de Produção.
Pergunta 8
Uma linha de produção de engrenagens trabalha em turnos de 8 horas por dia, com tempo de ciclo de 1 minuto e 32 segundos. Qual a capacidade de produção diária dessa linha?
Resposta Correta 
313 peças.
Comentário da resposta:	
A capacidade de produção é dada por:
Comentário da resposta:	
Calculando o tempo para cada caminho, tem-se:
A-D-H-K = 3 + 4 + 4 + 3 = 14 min
B-E-H-K = 2 + 2 + 4 + 3 = 11 min
B-F-I-K = 2 + 3 + 2 + 3 = 10 min
B-F-J = 2 + 3 + 5 = 10 min
C-G-I-K = 5 + 3 + 2 + 3 = 13 min
C-G-J = 5 + 3 + 5 = 13 min
O caminho com maior tempo é o B-E-H-K, portanto é o caminho crítico.
Comentário da resposta:	
A carta de processo é uma ferramenta que detalha um processo por vez, utilizando símbolos apropriados. A curva ABC leva em consideração o Diagrama de Pareto do valor pela quantidade de itens. O mapofluxograma fornece a movimentação do processo sobre uma planta baixa da instalação industrial. A carta multiprocesso mostra as diversas atividades e a movimentação em cada uma delas para diversos produtos. O diagrama P-Q se caracteriza por apresentar o gráfico de volume para cada um dos produtos produzidos, portanto é a mais adequada para essa figura.
Pergunta 3
Considera uma atividade com tempo previsto de duração sendo 7 dias (previsão mais otimista), 20 dias (previsão mais pessimista) e 11 dias (previsão mais provável). Calcule a duração média dessa atividade utilizando a ferramenta PERT.
Resposta Correta 
11,83 dias.
Comentário da resposta:	
Utilizando a ferramenta PERT, o cálculo da duração média da atividade, considerando o Tempo mais otimista (TO), tempo mais pessimista (TP) e tempo mais provável (TMP) é o seguinte:
Pergunta 4
Considere uma empresa que trabalha 8 horas por dia, com uma demanda de 180 produtos/dia. Sabe-se que a soma do tempo de todas as atividades envolvidas na fabricação desse produto é de 42 minutos.
Qual a eficiência do balanceamento dessa unidade fabril?
Resposta Correta 
98,31%
Comentário da resposta:	
A empresa trabalha 8 horas por dia, portanto 480 minutos. A demanda é de 110 produtos por dia. Logo:
Pergunta 5
1,25 em 1,25 pontos
Correta	
Considere uma unidade fabril onde o tempo de cada operação é dado pela tabela:
	atividade
	A
	B
	C
	D
	E
	F
	G
	H
	I
	J
	tempo(min)
	2
	3
	1
	5
	5
	4
	2
	3
	5
	3
Essa empresa trabalha 8 horas por dia e tem uma demanda de 130 produtos por dia.
Assinale a alternativa que fornece, respectivamente, o tempo de ciclo e o número mínimo de operadores necessários para seu funcionamento:
Resposta Correta3,69 minutos/unidade; 8,94 operadores.
Comentário da resposta:	
O tempo de ciclo (TC) é dado por:
Pergunta 6
Considere 5 empresas que trabalham em turnos de 8 horas por dia e fabricam produtos semelhantes. Cada uma delas possui uma demanda de 145 produtos por dia.
As empresas possuem layouts diferentes, portanto a soma dos tempos de operação para a produção do produto é diferente em cada empresa, dado pela tabela.
	Empresa
	A
	B
	C
	D
	E
	Total de tempo envolvido na produção do produto (min)
	40
	42
	37
	45
	41
Qual empresa possui uma taxa de efetividade de balanceamento mais alta?
Resposta Correta 
Empresa B.
Comentário da resposta:	
As empresas trabalham 8 horas por dia, portanto 480 minutos. A demanda é de 145 produtos por dia. Logo:
Pergunta 7
Entre as diferentes ferramentas utilizadas no projeto de layout uma delas se caracteriza por ser interessante no detalhamento de processo, registrando a sequência de tarefas dos principais elementos, as relações de tempo entre diferentes partes de um trabalho e o registro de fluxo de materiais, movimento de pessoas ou informações.
Assinale qual das ferramentas se refere as características descritas:
Resposta Correta 
Diagramas de Processo.
Comentário da resposta:	
As características descritas se referem aos Diagramas de Processo.
Curvas ABC são usadas para determinação de prioridades, tendo por base o Princípio de Pareto
Diagramas P-Q são utilizados na determinação de volume de produção para cada diferente produto manufaturado pela Unidade
Carta Multiprocesso é uma técnica que representa numa única carta o roteiro de fabricação de diferentes produtos, permitindo a análise de processos simultâneos
Mapofluxograma é uma forma de representar a movimentação física de itens, como produtos materiais, formulários etc.
Pergunta 1
Sobre o processo de re-layout de uma unidade fabril, observe as afirmações abaixo e assinale a alternativa correta:
Resposta Correta 
O design inicial de um layout fabril pode já prever futuros re-layouts, e ser projetado de forma a facilitar sua execução no futuro.
A melhoria do layout pode levar a uma melhor utilização do maquinário, melhor manutenção, fluxos mais suaves de material e coordenação mais próxima entre clientes e fornecedores.
Pergunta 2
Observe abaixo as matrizes De-Para, que correspondem à distância entre os diferentes departamentos, o número de viagens entre os diferentes departamentos e o custo por deslocamento, por unidade de distância, entre os diferentes departamentos:
Matriz De-Para relativa às distâncias entre cada um dos departamentos:
Matriz De-Para relativa ao número de viagens entre cada um dos departamentos, em uma semana:
Matriz De-Para relativa o custo por deslocamento, por unidade de distância, entre os diferentes departamentos:
Resposta Correta 
R$ 463,75
Pergunta 3
Observe abaixo as matrizes De-Para, que correspondem à distância entre os diferentes departamentos, o número de viagens entre os diferentes departamentos e o custo por deslocamento, por unidade de distância, entre os diferentes departamentos:
Matriz De-Para relativa às distâncias entre cada um dos departamentos:
Matriz De-Para relativa ao número de viagens entre cada um dos departamentos:
Matriz De-Para relativa o custo por deslocamento, por unidade de distância, entre os diferentes departamentos:
Assinale a alternativa que corresponde à matriz de custo de movimentação desta empresa:
Resposta Correta 
Pergunta 4
Observe o diagrama abaixo:
Resposta Correta 
(i) Importante; (ii) Sem importância; (iii) Indesejável.
Pergunta 5
Considerando o layout da instalação abaixo, assinale a alternativa que representa a carta De-Para com as distâncias entre os diversos setores:
Observação: os produtos não se deslocar diagonalmente entre as estações.
Trata-se de um exemplo de:
Resposta Correta 
Pergunta 6
Observe a figura abaixo:
Trata-se de um/uma:
Resposta Correta 
Diagrama de Afinidades.
Pergunta 7
Observe o diagrama de afinidades abaixo:
Resposta Correta 
Pergunta 8
Sobre projeto de layout em Unidades de Produção, assinale a alternativa correta:
Resposta Correta 
Para o projeto de layout, diversas informações da unidade fabril são levadas em consideração, entre eles volume de produção, dimensionamento, projeto dos produtos e tipos de produção.
PERGUNTA 1 
1. Sobre o Projeto de layout, observe as afirmações abaixo e assinale a alternativa correta. 
Resposta Correta 
A fase de projeto detalhado considera ergonomia, layout e estudo de tempos e métodos para o detalhamento dos postos de trabalho. 
A fase de projeto conceitual visa a procura por diferentes alternativas de layout e a escolha entre uma dessas alternativas. 
PERGUNTA 2 
1. Dentro do modelo de referência para o Projeto de Layout Fabril, uma das fases é definida 
como a fase que “lida com definição e escolha de alternativas de projeto de layout adequado 
às especificações determinadas anteriormente.” 
Assinale a fase que corresponde a essa descrição: 
Resposta Correta 
Projeto Conceitual. 
PERGUNTA 3 
1. Sobre o Projeto Conceitual de layout, observe as afirmações abaixo e assinale a alternativa correta: 
Resposta Correta 
O agrupamento das UPE devem ser realizados tendo como base o diagrama de afinidades, utilizando a escala AEIOUX. 
PERGUNTA 4 
1. Uma das atividades realizadas na fase de Projeto Informacional é o levantamento de 
informações. Sobre essa atividade, observe as afirmativas abaixo e em seguida assinale a 
alternativa correta: 
 
Resposta Correta 
O levantamento das informações necessárias é feito com a ajuda de vários setores da empresa, como Engenharia do Produto, Engenharia de Manufatura e Engenharia de Produção. 
Nessa atividade, as informações que são levantadas tipicamente são de quatro categorias: informações sobre produtos, informações sobre processos, informações sobre espaço físico e informações sobre necessidade de espaço futuro. 
PERGUNTA 5 
1. Dentro da fase de Planejamento de Projeto, é usual classificar os projetos quanto à sua complexidade (alta ou baixa), e quanto ao seu nível de novidade (novo layout ou re-layout). Assinale a alternativa que corresponde a uma característica típica de projetos de layout de baixa complexidade: 
Resposta Correta 
Uso de modelo completo, porém ocorre sobreposição do interdepartamental e o intradepartamental, ou seja, quando necessário, setores podem ser tratados no mesmo nível que determinados equipamentos. 
PERGUNTA 6 
Na fase de projeto detalhado de layout, as tarefas de “Modelar o layout” e “Simular o layout” fazem parte de que atividade? 
Resposta Correta 
Otimizar layout.