Teste de Conhecimento - ENGENHARIA DE MANUTENÇÃO E CONFIABILIDADE - Sem Resposta

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EM2120111CONFIABILIDADE
	 
		
	
		1.
		Uma fábrica de brinquedos fábrica 300.000 unidades de carrinhos de plástico por dia. Desses 300.000, 67 apresentam defeitos. A empresa está em?
	
	
	
	2σ
	
	
	3σ
	
	
	5σ
	
	
	4σ
	
	
	6σ
	
	 
		
	
		2.
		Assinale a alternativa que indica a ferramenta da Qualidade que é recomendada para ser utilizada para listar as falhas potenciais no FMEA.
	
	
	
	Diagrama de Pareto
	
	
	Folha de verificação
	
	
	Brainstorming
	
	
	Histograma
	
	
	Espinha de peixe
	
	EM2120126ENGENHARIA DE CONFIABILIDADE
	 
		
	
		3.
		Acerca da gestão de manutenção de equipamentos industriais, julgue as afirmações a seguir:
I. Para melhor gestão da manutenção de seus equipamentos, as indústrias devem monitorar o consumo e o armazenamento das peças utilizadas e de reposição, por meio de sistemas de informação de gestão de materiais.
II. A evolução das tecnologias empregadas nas máquinas e a consequente evolução dos programas de manutenção contribuíram para o aumento da vida útil das máquinas e para a diminuição dos custos de produção. Entre os procedimentos de manutenção preventiva de um equipamento, incluem-se troca periódica de peças, limpeza, lubrificação e outras rotinas de manutenção para eliminar possíveis falhas do equipamento.
III. Por causar impactos relevantes na produção, a manutenção corretiva não deve ser adotada para equipamentos com alto grau de complexidade.
 
É correto o que se afirma em:
	
	
	
	II
	
	
	II e III
	
	
	I
	
	
	I, II e III
	
	
	I e III
	
	 
		
	
		4.
		Segundo terminologia recomendada pela Associação Brasileira de Normas Técnicas ¿ ABNT para os serviços de manutenção, pode-se dizer, em relação ao defeito e à falha, que:
	
	
	
	A falha impede o funcionamento de um equipamento, porém o defeito não.
	
	
	Tanto o defeito como a falha não impedem o funcionamento do equipamento.
	
	
	O defeito e a falha impedem o funcionamento do equipamento.
	
	
	O defeito e a falha podem impedir ou não o funcionamento do equipamento, dependendo de sua gravidade.
	
	
	O defeito impede o funcionamento de um equipamento, porém a falha não.
	
	EM2120112FERRAMENTAS PARA GERENCIAMENTO DA MANUTENÇÃO
	 
		
	
		5.
		Sua empresa está na fase da verificação do Escopo de seu Plano de Manutenção, acompanhando as falhas reportados pelos operadores que estão testando um novo produto. Várias falhas estão sendo descobertas. Organizar e dar a prioridade às falhas está se transformando em um desafio e a equipe quer tomar uma atitude antes que o problema saia de controle. O que os ajudaria a se organizar melhor?
	
	
	
	Diagrama de Ishikawa
	
	
	5 Porquês
	
	
	Diagrama Espinha de Peixe
	
	
	Diagrama de Pareto
	
	
	Fluxograma
	
	 
		
	
		6.
		Na Matriz GUT, o critério GRAVIDADE visa avaliar:
	
	
	
	O impacto do problema sobre coisas, pessoas, resultados, processos ou organizações e efeitos que surgirão em longo prazo, caso o problema não seja resolvido.
	
	
	A relação com o tempo disponível ou necessário para resolver o problema.
	
	
	A estimativa de prioridade de problemas identificados.
	
	
	A relação entre uma característica de qualidade e os fatores que a determinam.
	
	
	O potencial de crescimento do problema: possibilidade de crescimento, redução ou desaparecimento do problema.
	
	EM2120085MANUTENÇÃO
	 
		
	
		7.
		Uma boa estratégia de manutenção e de confiabilidade garante o desempenho da empresa e seus investimentos. Nessa perspectiva, confiabilidade é a(o):
	
	
	
	Risco de um equipamento ou produto apresentarem falhas sob condições imprevisíveis.
	
	
	Correção dos problemas logo que eles aconteçam para evitar paradas longas na produção.
	
	
	Realização de inspeções de rotina e a conservação de equipamentos em bom estado.
	
	
	Probabilidade de que um componente, máquina ou produto funcionará adequadamente por um certo tempo e sob as condições estabelecidas.
	
	
	Adoção de técnicas de manutenção preventiva para evitar que as falhas aconteçam.
	
	 
		
	
		8.
		Quando a manutenção tem suas datas de intervenção baseadas no acompanhamento da evolução de parâmetros ligados ao sistema (por exemplo: temperatura, vibração, viscosidade de óleo), é definida como:
	
	
	
	Corretiva.
	
	
	Preventiva.
	
	
	Preditiva.
	
	
	Explicativa.
	
	
	Definitiva.
	
	EM2120086MANUTENÇÃO X CONFIABILIDADE X QUALIDADE
	 
		
	
		9.
		No método RAMS, o conceito de manutenibilidade corresponde à capacidade de:
	
	
	
	Desempenhar uma função vinculada a uma operação específica.
	
	
	Manter o estado funcional de um sistema.
	
	
	Conservar facilmente um sistema por meio de manutenção, inspeção e verificação.
	
	
	Manter trabalhadores seguros.
	
	
	Reduzir a complexibilidade da produção.
	
	 
		
	
		10.
		Assinale a alternativa que apresenta a diferença entre Garantia da Qualidade (GQ) e Controle de Qualidade (CQ):
	
	
	
	A GQ visa prevenir defeitos, enquanto o CQ visa identificar defeitos.
	
	
	A GQ visa corrigir defeitos, enquanto o CQ visa identificar defeitos.
	
	
	A GQ visa prevenir defeitos, enquanto o CQ visa prevenir erros.
	
	
	A GQ visa corrigir defeitos, enquanto o CQ visa prevenir defeitos.
	
	
	A GQ visa identificar defeitos, enquanto o CQ visa corrigir defeitos.
	
	 
	 
	Não Respondida
	 
	 
	 Não Gravada
	 
	 
	Gravada
	
		EM2120111CONFIABILIDADE
	 
		
	
		1.
		Uma fábrica de brinquedos fábrica 300.000 unidades de carrinhos de plástico por dia. Desses 300.000, 67 apresentam defeitos. A empresa está em?
	
	
	
	2σ
	
	
	3σ
	
	
	5σ
	
	
	4σ
	
	
	6σ
	
	 
		
	
		2.
		Assinale a alternativa que indica a ferramenta da Qualidade que é recomendada para ser utilizada para listar as falhas potenciais no FMEA.
	
	
	
	Diagrama de Pareto
	
	
	Folha de verificação
	
	
	Brainstorming
	
	
	Histograma
	
	
	Espinha de peixe
	
	EM2120126ENGENHARIA DE CONFIABILIDADE
	 
		
	
		3.
		Acerca da gestão de manutenção de equipamentos industriais, julgue as afirmações a seguir:
I. Para melhor gestão da manutenção de seus equipamentos, as indústrias devem monitorar o consumo e o armazenamento das peças utilizadas e de reposição, por meio de sistemas de informação de gestão de materiais.
II. A evolução das tecnologias empregadas nas máquinas e a consequente evolução dos programas de manutenção contribuíram para o aumento da vida útil das máquinas e para a diminuição dos custos de produção. Entre os procedimentos de manutenção preventiva de um equipamento, incluem-se troca periódica de peças, limpeza, lubrificação e outras rotinas de manutenção para eliminar possíveis falhas do equipamento.
III. Por causar impactos relevantes na produção, a manutenção corretiva não deve ser adotada para equipamentos com alto grau de complexidade.
 
É correto o que se afirma em:
	
	
	
	II
	
	
	II e III
	
	
	I
	
	
	I, II e III
	
	
	I e III
	
	 
		
	
		4.
		Segundo terminologia recomendada pela Associação Brasileira de Normas Técnicas ¿ ABNT para os serviços de manutenção, pode-se dizer, em relação ao defeito e à falha, que:
	
	
	
	A falha impede o funcionamento de um equipamento, porém o defeito não.
	
	
	Tanto o defeito como a falha não impedem o funcionamento do equipamento.
	
	
	O defeito e a falha impedem o funcionamento do equipamento.
	
	
	O defeito e a falha podem impedir ou não o funcionamento do equipamento, dependendo de sua gravidade.
	
	
	O defeito impede o funcionamento de um equipamento, porém a falha não.
	
	EM2120112FERRAMENTAS PARA GERENCIAMENTO DA MANUTENÇÃO
	 
		
	
		5.
		Sua empresa está na fase da verificação do Escopo de seu Plano de Manutenção, acompanhando as falhas reportados pelos operadores que estão testando um novo produto. Várias falhas estão sendo descobertas. Organizar e dar a prioridade às falhas está se transformando em um desafio e a equipe quer tomaruma atitude antes que o problema saia de controle. O que os ajudaria a se organizar melhor?
	
	
	
	Diagrama de Ishikawa
	
	
	5 Porquês
	
	
	Diagrama Espinha de Peixe
	
	
	Diagrama de Pareto
	
	
	Fluxograma
	
	 
		
	
		6.
		Na Matriz GUT, o critério GRAVIDADE visa avaliar:
	
	
	
	O impacto do problema sobre coisas, pessoas, resultados, processos ou organizações e efeitos que surgirão em longo prazo, caso o problema não seja resolvido.
	
	
	A relação com o tempo disponível ou necessário para resolver o problema.
	
	
	A estimativa de prioridade de problemas identificados.
	
	
	A relação entre uma característica de qualidade e os fatores que a determinam.
	
	
	O potencial de crescimento do problema: possibilidade de crescimento, redução ou desaparecimento do problema.
	
	EM2120085MANUTENÇÃO
	 
		
	
		7.
		Uma boa estratégia de manutenção e de confiabilidade garante o desempenho da empresa e seus investimentos. Nessa perspectiva, confiabilidade é a(o):
	
	
	
	Risco de um equipamento ou produto apresentarem falhas sob condições imprevisíveis.
	
	
	Correção dos problemas logo que eles aconteçam para evitar paradas longas na produção.
	
	
	Realização de inspeções de rotina e a conservação de equipamentos em bom estado.
	
	
	Probabilidade de que um componente, máquina ou produto funcionará adequadamente por um certo tempo e sob as condições estabelecidas.
	
	
	Adoção de técnicas de manutenção preventiva para evitar que as falhas aconteçam.
	
	 
		
	
		8.
		Quando a manutenção tem suas datas de intervenção baseadas no acompanhamento da evolução de parâmetros ligados ao sistema (por exemplo: temperatura, vibração, viscosidade de óleo), é definida como:
	
	
	
	Corretiva.
	
	
	Preventiva.
	
	
	Preditiva.
	
	
	Explicativa.
	
	
	Definitiva.
	
	EM2120086MANUTENÇÃO X CONFIABILIDADE X QUALIDADE
	 
		
	
		9.
		No método RAMS, o conceito de manutenibilidade corresponde à capacidade de:
	
	
	
	Desempenhar uma função vinculada a uma operação específica.
	
	
	Manter o estado funcional de um sistema.
	
	
	Conservar facilmente um sistema por meio de manutenção, inspeção e verificação.
	
	
	Manter trabalhadores seguros.
	
	
	Reduzir a complexibilidade da produção.
	
	 
		
	
		10.
		Assinale a alternativa que apresenta a diferença entre Garantia da Qualidade (GQ) e Controle de Qualidade (CQ):
	
	
	
	A GQ visa prevenir defeitos, enquanto o CQ visa identificar defeitos.
	
	
	A GQ visa corrigir defeitos, enquanto o CQ visa identificar defeitos.
	
	
	A GQ visa prevenir defeitos, enquanto o CQ visa prevenir erros.
	
	
	A GQ visa corrigir defeitos, enquanto o CQ visa prevenir defeitos.
	
	
	A GQ visa identificar defeitos, enquanto o CQ visa corrigir defeitos.
	
	 
	 
	Não Respondida
	 
	 
	 Não Gravada
	 
	 
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