avaliativa 3 fundamentos da gestão da qualidade FATEC

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	Thursday, 1 Nov 2018, 01:57
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Questão 1
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Texto da questão
Um dos pontos mais críticos enfrentados atualmente pela indústria alimentícia é o controle da qualidade, especialmente em termos de uma garantia de que os produtos fabricados atendam a todos os critérios de segurança e de higiene necessários. Especialmente no caso do leite e seus derivados, apesar de uma legislação específica, pelo fato de ser parte de uma cadeia com vários agentes envolvidos. No sistema produtivo há dificuldade no controle e na gestão da qualidade da matéria-prima. Especialmente porque o leite é um produto muito sensível à contaminação e, também, pode ter seu padrão alterado pela influência de diversos outros fatores.
FERNANDES, A. L. Sistema de gestão por diretrizes aplicado à melhoria da qualidade do leite em indústrias lácteas.Disponível em:  https://repositorio.ufjf.br/jspui/handle/ufjf/6053 Acesso em: 09 jul. 2018.
Para minimizar o problema enfrentado pela indústria láctea é recomendado a utilização de um indicador
Escolha uma:
a. de clientes para o número de reclamações.
b. de sociedade para o número de ocorrências ambientais.
c. de clientes para o tempo de atendimento de um pedido.
d. de fornecedores para a qualidade da matéria-prima recebida. 
e. de empregados para o número de acidentes na fábrica.
Questão 2
Correto
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Texto da questão
O controle estatístico de processo preocupa-se com checar um produto ou serviço durante sua criação. Se há razões para acreditar que há um problema com o processo, ele pode ser parado (onde é possível e adequado) e os problemas podem ser identificados e retificados. Por exemplo, um restaurante pode perguntar a uma amostra de consumidores se a limpeza está satisfatória. Se um número inaceitável de consumidores em uma amostra é encontrado infeliz, a gerência pode ter que considerar melhorar os procedimentos para limpeza das mesas. De maneira similar, uma manufatura de carros periodicamente vai checar se uma amostra dos painéis das portas está conforme aos padrões de modo a saber se o equipamento que os produz está apresentando desempenho correto. Novamente, se uma amostra sugere que pode haver problemas, então as máquinas terão que ser paradas e o processo checado.
Todavia, o valor do controle estatístico de processo não é só fazer checagens de uma simples amostra, mas monitorar os resultados de muitas amostras ao longo de um período de tempo. Ele faz isso usando gráficos de controle para ver se o processo está com desempenho esperado, ou alternativamente, se está saindo do controle. Se o processo de fato parece estar saindo de controle, então passos podem ser dados antes que haja um problema.
SLACK, N.; CHAMBERS, S.; HARLAND, C.; HARRISON, A.; JOHNSTON, R. Administração da Produção. São Paulo: Atlas, 1997, p. 562. (Adaptado)
Um processo vem sendo monitorado por meio de Gráfico de Controle para Variáveis. Para essa situação, analise o gráfico a seguir. 
Lembrando que as causas comuns ou aleatórias para a variação do processo são inerentes ao próprio processo, são relativamente difíceis de serem identificadas e consistem num número muito grande de pequenas causas. Já as causas assinaláveis ou especiais representam um descontrole temporário do processo, são possíveis de serem identificadas e corrigidas, as causas e os efeitos são facilmente observáveis, pergunta-se: quantos pontos no gráfico acima representam variação no processo por causas comuns (1) e quantos pontos representam variação por causas assinaláveis (2)?
Escolha uma:
a. (1) 11 pontos e (2) 8 pontos.
b. (1) 3 pontos e (2) 16 pontos.
c. (1) 16 pontos e (2) 3 pontos. 
d. (1) 8 pontos e (2) 11 pontos.
e. (1) 14 pontos e (2) 5 pontos.
Questão 3
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Texto da questão
Os diagramas de causa-efeito são um método particularmente efetivo de ajudar a pesquisar as raízes de problemas. Eles fazem isso levantando as mesmas questões: o que, onde, como e por que, mas acrescentam possíveis “respostas”. Eles também podem ser usados para identificar áreas onde são necessários mais dados. Os diagramas de causa-efeito (que também são conhecidos como diagramas de “espinha de peixe” e “diagrama Ishikawa”) tornaram-se extensivamente usados em programas de melhoramentos.
O procedimento para se desenhar um diagrama de causa-efeito é o seguinte:
Passo 1: coloque o problema na caixa de “efeito”; Passo 2: Identifique as principais categorias para causas possíveis do problema. Apesar de qualquer categorização poder ser usada para os ramos centrais do diagrama, há 4 categorias que são comumente usadas: material, método, mão-de-obra e máquina; Passo 3: Use a busca sistemática de fatos e discussões em grupos para gerar possíveis causas sob essas categorias. Qualquer coisa que possa resultar em um efeito que está sendo considerado deveria ser listado como causa potencial; Passo 4: Registre todas as causas potenciais no diagrama sob cada categoria, e discuta cada item para combinar e esclarecer as causas.
SLACK, N.; CHAMBERS, S.; HARLAND, C.; HARRISON, A.; JOHNSTON, R. Administração da Produção. São Paulo: Atlas, 1997, p. 610. (Adaptado)
Algumas empresas utilizam o diagrama de causa-efeito em conjunto com o brainstorming. Pergunta-se: em qual passo, descrito acima, se deve utilizar o brainstorming?
Escolha uma:
a. No passo 2 e 3 apenas.
b. No passo 4 apenas. errada
c. No passo 3 e 4 apenas. errada
d. No passo 2 apenas.
e. No passo 3 apenas.
Questão 4
Correto
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Texto da questão
Em qualquer processo de melhoramento, vale a pena distinguir entre o que é importante e o que é menos importante. O propósito do diagrama de Pareto é distinguir as questões “pouco vitais” das “muitas triviais”. É uma técnica relativamente direta, que envolve classificar os itens de informação nos tipos de problemas ou causas de problemas por ordem de importância. Isso pode ser usado para destacar áreas onde investigações adicionais poderão ser úteis.
A análise de Pareto é baseada no fenômeno que ocorre frequentemente de relativamente poucas causas explicarem a maioria dos defeitos. Por exemplo, provavelmente, a maioria das receitas de uma companhia venha de relativamente poucos consumidores da companhia. De maneira similar, relativamente poucos pacientes de um médico vão provavelmente tomar a maioria de seu tempo.
SLACK, N.; CHAMBERS, S.; HARLAND, C.; HARRISON, A.; JOHNSTON, R. Administração da Produção. São Paulo: Atlas, 1997, p. 612. (Adaptado)
 Avalie os seguintes valores observados em um processo de distribuição de mercadorias:
Para obter significativa melhoria no processo, o gerente que utilizar o diagrama de Pareto para tomar decisão, deverá resolver as seguintes razões que provocam problemas de distribuição:
Escolha uma:
a. pedido e preço errados.
b. faturamento incorreto, separação errada, pedido e preço errado.
c. atraso na entrega e atraso da transportadora.
d. atraso na entrega, atraso da transportadora e produto danificado. 
e. atraso na entrega somente.