Tarefa Ferramentas da Qualidade semana 3 Modulo I

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ESCOLA DE EDUCAÇÃO PROFISSIONAL SENAC RIO GRANDE DO SUL
 EDUCAÇÃO A DISTÂNCIA
ESTUDANTE:
Gilberto Laércio Reichert
COMPONENTE: 
PROFESSOR:
ATIVIDADE Nº: Ferramentas qualidade, semana 3, modulo- I
POLO: Carazinho RS
LOCAL E DATA: 02/05/2019
Nome empresa:
Alisul Alimentos S/A
Atuação:
Alimentação animal de grande porte e linha pet (linha Agro e Pet)
Número se colaboradores: 
120 nesta planta.
Principais clientes:
 Criadores de aves, coelhos, bovinos de corte, bovinos de leite, equinos, aqua (peixes) suínos.
Linha pet:
Supermercados, agropecuárias e Pet, s.
Identificação do problema:
Embalagens furadas ou rasgadas durante o transporte e movimentação interna, gerando 1% de retrabalhos com troca das embalagens valor de R$ 900,00 mensais.
PDCA para resolver problema de embalagens furadas ou rasgadas durante o transporte e movimentação interna, gerando 1% de retrabalhos com troca das embalagens
	Plan:
	Do:
	CHECK:
	Act:
	Reduzir o volume de embalagens furadas ou rasgadas e os retrabalhos de troca de embalagens que é de 1%.
	Foi realizado reunião com os colaboradores e gestores utilizado o Diagrama de árvore (1) e identificado as causas das embalagens furadas ou rasgadas durante o transporte e movimentação interna.
	Realizado auditorias internas semanais com gestores da qualidade utilizando o 5W2H foi concluído que os problemas de embalagens furadas ou rasgadas diminuiu de 1% para 0% no setor de movimentação e transporte após as ações tomadas.
O objetivo da era de reduzir os retrabalhos de trocar de embalagens e foi alcançado conforme planejado chegando a 0% de retrabalhos.
	O plano de reduzir os retrabalhos foi executado com sucesso.
Será realizado reuniões mensais com os colaboradores Técnico de Qualidade, manutenção e líder do setor para identificar novos possíveis desvio de qualidade, caso ocorra indícios de algum desvio será colocado o sistema de PDCA em circulação antes que ocorra defeitos novamente. 
	
	Problemas identificados através do Diagrama de árvore (1)
	
	
	Reduzir os retrabalhos referente a troca das embalagens para 0%
	 A esteira transportadora não está atendendo as necessidades de produção.
	Foi verificado que os treinamentos dos colaboradores não estavam sendo eficazes sendo necessário fazer reciclagem e ajustes em alguns parâmetros de controle, tanto operacional como de manutenção.
	
	
	
	Foi realizado uma adequação e manutenção para atender as necessidades.
	
	
	
	Utilizar o diagrama de árvore para identificar as causas.
	
	
	
	
	
	
	Foi feito reciclagem dos colaboradores para identificar o problema no ato. Criado procedimento inspeção, procedimento este onde o colaborador quando identificar o problema faz a parada da esteira e solicitar a manutenção caso seja necessário. Foi criado um plano de manutenção onde o setor de manutenção fara uma verificação das condições da esteira. Check list diário da esteira, no inicio e no final do turno. 
As ações foram realizadas conforme 5W2H (2)
	
	
(1) Diagrama de árvore para identificar o causador do problema de embalagens furadas ou rasgadas!
	
Palete?
	
Atende as especificações?
	Está de acordo com as especificações e atendem o processo!
	
paleteira hidráulica?
	É adequada? Para o processo?
	Atende as necessidades!
	
	Manutenção atende?
	Dentro do cronograma!
	
Empilhadeira?
	É adequada? Para o processo?
	Atende as necessidades!
	
	Manutenção atende?
	Dentro do cronograma!
	
Esteira?
	É adequada? Para o processo?
	Modelo antigo não comporta o fluxo da produção!
	 Adequação da esteira para atender as necessidades de produção.
	
	Manutenção atende?
	Dentro do cronograma!
	
	Maquinas
	Embalagens
Furadas e
Rasgadas
	Pessoal
	
Operador de empilhadeira?
	O operador tem treinamento e está com o treinamento de transporte adequado?
	
Realizar reciclagem em todos os colaboradores envolvidos!
Rever os procedimentos.
	
Operador de paleterira?
	O operador tem treinamento e está com o treinamento de transporte adequado?
	
	
Operador da esteira?
	O operador tem treinamento e está com o treinamento de transporte adequado?
	
No diagrama da árvore foi diagnosticado que a esteira transportadora não está atendendo as necessidades da produção e deverá ser feito uma adequação para que possa atender necessidades.
Foi verificado que os treinamentos dos colaboradores não estavam sendo eficazes sendo necessário fazer reciclagem e ajustes em alguns parâmetros de controle, tanto operacional como de manutenção.
(2) 5W2H
Com as ações tomadas de PDCA, Diagrama de Árvore e 5W2H foi possível alcançar o planejado e reduzindo o custo de retrabalhos de trocas de embalagens o custo mensal com os retrabalhos era de R$ 900,00 mensais e o custo de para solução do problema foi de R$ 2.800,00 este valor de R$ 2.800,00 em três meses e meio serão pagos com o valor economizado dos retrabalhos desta forma ainda tendo um lucro anual.
	1% de retrabalho
	mensal
	anual
	R$ 900,00
	R$ 10.800,00
	Custo da manutenção
	
	R$ 2.800,00
	Além de resolver o problema de ainda se teve um ganho anual já descontando o valor de manutenção. 
	R$ 10.000,00