Empresa Entrega Express

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Palestra
Curso Técnico em Qualidade
Entrega Express
ACP 1
Segunda Vídeo Aula
Nome do aluno: William Martins Oliveira
Polo: Senac Gravataí, RS.	
Data: 30/09/2020
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Técnico em Qualidade
Nesta atividade será realizado a análise de um problema em uma empresa de entrega que atende no estado do Paraná a Entrega Express. 
Será utilizado ferramentas da qualidade que ajudaram na análise do problema e na solução do caso que são:
Brainstorming.
Folha de Verificação
Diagrama de Causa e Efeito.
Gráfico de Pareto.
Plano de ação (5W2H).
Introdução 
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Técnico em Qualidade
CASE: Entrega Express 
Empresa de entrega que atende mais de 150 municípios do estado do Paraná, com 50 veículos que fazem 20 rotas semanais. Transporta aproximadamente 875 mil itens por ano realizando os seguintes serviços:
Todo o serviço de coleta e entrega;
Entrega porta a porta, com a segunda tentativa de entrega grátis no caso de ausência.
Entrega e coleta simultâneas.
Visão:
A agilidade, aliada a experiência e profissionalismo permite que ofereçamos pontualidade em nossas entregas.
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Temas diversos da Qualidade
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1. Problema
Através do relatório de indicadores de resultado elaborado pelo auditor de qualidade com base no percentual de entregas com atraso percebemos que a empresa não tem mais garantido a pontualidade na entrega, gerando a insatisfação dos clientes. 
 
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2. Objetivo e Meta 
Com base nos dados apresentados no relatório de indicadores. A Entrega Express pois como objetivo por em pratica o método de Gestão da Qualidade para sanar sua deficiência nos prazos de seus processos, desde do pedido até a entrega para garantir a confiança de seus clientes e diminuir em 5% ou até mesmo 0% do percentual com relação aos atrasos. Com a meta de analisar todos os aspectos que estão levando a empresa a gerar esse problema, também queremos alcançar uma nota de até 4,5 para com relação a satisfação do cliente e resolver o problema em até 15 dias. 
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3. Brainstorming 
Com a aplicação da Gestão da Qualidade a liderança da empresa propôs ser realizado o método Brainstorming assim foi reunidos 5 funcionários de setores distintos para realização do método gerando as seguintes ideias:
Má organização das rotas no inicio do turno gerando atrasos.
Número de devolução bastante alto.
Endereços incompletos ou errados.
Falta de comunicação entre o entregador e a base da empresa.
Falta de reuniões com funcionários apresentando as verificações do processo no mês.
Falta de avaliação de desempenho (gestor para com funcionários).
Impressão ilegível das etiquetas.
Péssimas condições do transito.
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4. Dados
Através de uma pesquisa interna com os funcionários foi gerado a folha de verificação: 
	DADOS (FOLHA DE VERIFICAÇÃO)				
	ITENS CONSIDERADOS	NÚMERO DE OCORRÊNCIAS	%	OCORRÊNCIAS ACUMULADAS	% 
ACUMULADOS
	Falta de comunicação entre o entregador e a base da empresa.	61	32%	61	32%
	Má organização das rotas no inicio do turno gerando atrasos.	42	22%	103	54%
	Impressão ilegível das etiquetas.	31	16%	134	70%
	Endereços incompletos ou errados.	31	16%	165	86%
	Número de devolução bastante alto.	25	14%	190	100%
	Total:	190			
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5. Diagrama de Causa e Efeito
Foram citados pontos que abrangem alguns aspectos do problema em pauta. (com algumas outras causas que poderiam causar o problema em si.). 
EFEITO
PROBLEMA
MEIO-AMBIENTE
MÉTODO
MÃO-DE-OBRA
MÁQUINA
MATERIAL
MEDIÇÃO
- Impressão ilegível das etiquetas;
- Falta de manutenção dos veículos;
- Falta de higienização diárias dos veículos;
Falta de comunicação entre entregador e base; 
Endereços incompletos ou errados;
Horários de entregas inadequados;
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6. Gráfico de Pareto
Com os dados gerados na Folha de verificação e no Brainstorming foi criado o gráfico de Pareto.
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Falta de Comunicação 	Rotas incorretas	Etiquetas ilegivel	Cadatramento ÑOK	Numeros altos de devoluções	61	42	31	31	25	Falta de Comunicação 	Rotas incorretas	Etiquetas ilegivel	Cadatramento ÑOK	Numeros altos de devoluções	0.32	0.54	0.7	0.86	1	
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7. Analise dos Dados
Depois da realização do método Brainstorming foi possível identificar 8 causas prováveis que poderiam gerar a empresa a cometer os atrasos nas entregas.
Com uma análise aprofundada foram citados pontos que abrangem alguns aspectos do problema em pauta na criação do Diagrama de Causa e Efeito, também realizamos a montagem da Folha de verificação para enumerar as causas mais importantes para o caso criando assim o Gráfico de Pareto que auxiliou muito na análise das causas que deveríamos “atacar” primeiro.
 Estas ferramentas foram essenciais para o esclarecimento e identificação do problema assim o resolvendo com a otimização muito boa do tempo de trabalho. 
 
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8. Plano de Ação 
Para realização do plano de ação foi pego os problemas mais relevantes para o caso e gerado ações que ajudaram na resolução do problema.
	PLANO DE AÇÃO
OBJETIVO: Acabar com as causas que geram os atrasos nas entregas da Empresa.						
	WHAT - O QUE SERÁ FEITO? (ETAPAS)	WHO - QUEM	WHEN - QUANDO	WHERE - ONDE	WHY – POR QUE	HOW – COMO 	HOW MUCH – QUANTO (R$)
	Definir novo meio de comunicação entre os entregadores e a base	José (T. I.)	Iniciar na segunda-feira 	Setor administrativo	Com a criação de um aplicativo com comunicação direta para que os problemas sejam resolvidos na hora 	Aplicativo instalado no celular de cada entregador para a comunicação em tempo real	200 reais para a criação do novo software
	Definir Novas rotas 	Marcelo (Gerente)	Iniciar na segunda-feira 
	Diretoria	Com as rotas definidas internamente ira aprimorar a logística 	Plataforma de rastreamento por GPS e rotas definidas em layout padrão	1000 reais aquisição da nova plataforma
	Comprar impressora nova 	Luciana (Compras)	Comprar na segunda-feira 
	Estoque	Auxiliará no processo facilitando a melhor visualização das etiquetas	Nova impressora 	320 reais
	Melhorar a armazenagem do produto	Pedro (Op. De empilhadeira) 	Iniciar na segunda-feira 
	Estoque
	Separação dos pedidos para agilizar o processo	Novas marcações na área de estoque	Horas trabalhadas
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Conclusão
Após o encontro das causas do problema de falta de pontualidade nas entregas, gerando a insatisfação dos clientes, foi empregado a Gestão da Qualidade na empresa através de ferramentas da Qualidade que auxiliaram tanto na analise tanto na correção do problema.
Com a aplicação dessas ferramentas e a colaboração dos funcionários foi descoberto de forma mais clara as medidas a serem tomadas para a resolução do problema em si. As ações foram tomadas e a evolução já pode ser notada. 
 
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Fontes de Pesquisa:
 
https://senac.blackboard.com/bbcswebdav/pid-5817051-dt-content-rid-71637600_1/xid-71637600_1
http://supremaciaexcel.blogspot.com.br/2013/05/criando-graficos-de-pareto-com-o.html
https://gestaodesegurancaprivada.com.br/diagrama-ou-grafico-de-pareto-conceito/
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