Cap _1_-_Introducao_e_Conceitos_-_Manutencao

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Introdução e Conceitos
Universidade Federal do Rio Grande
Escola de Engenharia
Disciplina de Gestão em Manutenção
Introdução e Conceitos
Manutenção e Confiabilidade
Prof. Oberdan Carrasco Nogueira
Ementa
Introdução: finalidade, importância, evolução, valorização e
conhecimentos requeridos. Disponibilidade, confiabilidade e
mantenabilidade: conceitos. Gestão da manutenção organograma, infra-
estruturas pessoal e física. Princípios e estratégias de Manutenção.
Indicadores de Desempenho aplicados a gestão da manutenção:
definição de indicadores, metas e análise crítica. Benchmarking.
Controle de custos. Gerenciamento de equipes, motivação e liderança,Controle de custos. Gerenciamento de equipes, motivação e liderança,
gestão do conhecimento, terceirização de serviços. Metodologias para
Análise e Solução de Problemas e organização de ambientes de
trabalho. Planejamento e controle da manutenção: pré-requisitos,
técnicas preditivas e plano de manutenção, sistemas de controle e
planejamento de paradas. Manutenção mecânica: análise de falhas em
equipamentos e instalações, caracterização da manutenção de
componentes e conjuntos, lubrificação e lubrificantes. Aspectos de
segurança, saúde e meio-ambiente inerentes as atividades da
manutenção.
Referências Bibliográficas
KARDEC, A.; NASCIF, J. Manutenção : Função Estratégica. Rio de Janeiro, RJ :
Qualitymark, 2012.
MOURA, C. R. S.; CARRETEIRO, R. P. Lubrificantes e lubrificacao. - Rio de
Janeiro : Livros Tecnicos e Cientificos, 1978.
Viana, H. R. G. PCM : planejamento e controle de manutenção - Rio de Janeiro,
RJ : Qualitymark, 2012.
AFFONSO, L. O. A. Equipamentos mecânicos : análise de falhas e soluções deAFFONSO, L. O. A. Equipamentos mecânicos : análise de falhas e soluções de
problemas. Rio de Janeiro, RJ : Qualitymark, 2012.
FOGLIATTO, F. S.; RIBEIRO, J. L. D. Confiabilidade e manutenção industrial.
Rio de Janeiro, RJ : Elsevier, 2009.
ALADON, LTD. MAINTENANCE MANAGEMENT. Lutterworth, 1999.
SIQUEIRA, I. P. Manutenção Centrada em Confiabilidade. Rio de Janeiro, RJ :
Qualitymark, 2012.
LAFRAIA, J.R.B. Manual de Confiabilidade, Mantenabilidade e
Disponibilidade.Rio de Janeiro, Qualitymark, 2001.
Manutenção:
“É a combinação de todas as ações técnicas e
administrativas, incluindo supervisão, destinadas a
Conceitos
administrativas, incluindo supervisão, destinadas a
manter ou recolocar um item em estado no qual possa
desempenhar uma função requerida.”
Fonte: Wikipédia
Manutenção:
“É o conjunto de ações destinadas a manter ou
recolocar um item no estado no qual o mesmo possa
Conceitos
recolocar um item no estado no qual o mesmo possa
desempenhar sua função requerida”
Fonte: Lafraia (2001)
Classificação da Manutenção:
• Manutenção Corretiva (quebra – conserta);
• Manutenção Preventiva, que subdivide-se em:
Conceitos
• Manutenção Preventiva, que subdivide-se em:
• Manutenção Preventiva Sistemática (baseada em tempo);
• Manutenção Preventiva Condicional ou Manutenção 
Preditiva.
Á
re
a 
d
e 
d
es
em
p
en
h
o
Corretiva Preventiva Preditiva
R
ep
ar
o
Ação 
R
ep
ar
o
R
ep
ar
o
Estratégias de Manutenção
t t t
Falha
Á
re
a 
d
e 
d
es
em
p
en
h
o
Ponto 
limite
Falha
$$
Ação 
prevista
Perda de 
capacidade 
operacional 
Proativa
t1 t2 t3
Mantenabilidade:
É a probabilidade do item ser recolocado em condições
de operação em um dado período de tempo quando a
Conceitos
de operação em um dado período de tempo quando a
ação de manutenção é executada de acordo com os
procedimentos prescritos.
Fonte: Lafraia (2001)
Confiabilidade (Reliability):
“ É a probabilidade de um item desempenhar uma
função requerida sob condições específicas durante um
Conceitos
função requerida sob condições específicas durante um
dado intervalo de tempo.”
Fonte: Lafraia (2001)
Disponibilidade (Availability):
“É a probabilidade de um item estar em condições de
executar uma certa função em um dado instante ou em
um intervalo de tempo determinado, levando-se em
Conceitos
um intervalo de tempo determinado, levando-se em
conta os aspectos combinados de confiabilidade e
mantenabilidade, supondo que os recursos externos
adquiridos estejam assegurados.”
Fonte: Lafraia (2001)
Confiabilidade x Disponibilidade
Exemplo:
Um equipamento teve 3
paradas no ano, cada
uma com 2 horas de
duração
Premissas:
• Taxa de falhas
constante;
• Confiabilidade e
disponibilidade para 12
meses em operação
contínua:
Função:
“É toda e qualquer atividade que o item desempenha,
sob o ponto de vista operacional.”
Conceitos
Fonte: Lafraia (2001)Fonte: Lafraia (2001)
Conceito:
É o ramo da engenharia destinado à otimização de
equipamentos e processos, de modo a alcançar uma
Engenharia de Manutenção
equipamentos e processos, de modo a alcançar uma
melhor mantenabilidade, confiabilidade e disponibilidade
dos equipamentos.
A Engenharia de Manutenção é uma especialidade
multidisciplinar � necessita de conhecimentos
específicos de manutenção (estatística, confiabilidade,
logística e previsibilidade), da área de aplicação
Engenharia de Manutenção
logística e previsibilidade), da área de aplicação
(mecânica, elétrica, química, etc.) assim como
conhecimentos gerais de segurança no trabalho,
informática, gestão de RH, legislação, meio ambiente e
contabilidade.
A profissão “Engenheiro de Manutenção” corresponde a
uma função existente em organizações não tanto como
uma formação específica � inexistência de cursos
superiores de Engenharia de Manutenção.
Engenharia de Manutenção - Profissão
superiores de Engenharia de Manutenção.
Engenheiros de manutenção � formação superior em
Engenharia Mecânica, Industrial, Elétrica, Química ou
outra engenharia específica relacionada com a área onde
atua.
• Análise das falhas de equipamentos e elaboração de
estudos de melhorias aplicadas aos mesmos;
• Geração e análise crítica de Indicadores de desempenho
da Manutenção;
• Elaboração e revisão de Programas de Manutenção
Principais Atribuições do Engenheiro de Manutenção
• Elaboração e revisão de Programas de Manutenção
Preventiva para equipamentos e processos;
• Avaliação das necessidades em termos de materiais e
de mão de obra para uma manutenção eficaz;
• Identificação e reporte dos riscos de segurança e meio
ambiente associados à manutenção.
Engenharia de Manutenção
Aumento da “Confiabilidade” dos equipamentos
Redução de Custos
de Manutenção
Incremento de Disponibilidade no Processo Produtivo
Maximização de Produtividade
Engenharia de Manutenção x Captura de Valor
Redução de Custos Diretos:
• Materiais, mão de obra e
serviços.
Redução de Custos Indiretos:
• Indisponibilidade;
• Ineficiência e qualidade;• Ineficiência e qualidade;
• Meio Ambiente;
• Segurança;
• Resserviços;
• Queda de faturamento;
• Energia;
• Multas e Penalizações.
Engenharia de Confiabilidade
É caracterizada pela análise probabilística do risco ou
falha, visando proporcionar o bom desempenho
funcional do item analisado:
• Realização de projetos de equipamentos, sistemas• Realização de projetos de equipamentos, sistemas
mecânicos ou estruturas;
• Análise de dados de vida de equipamentos,
componentes ou sistemas com o objetivo de predizer o
comportamento dos mesmos ao longo do tempo.
DISTRIBUIÇÃO DE WEIBULL
 β 
η 
γ β 
η 
γ 
η 
β    
 
  
 
 − − 
  
 
 
  
 
 − 
= 
T 
e 
T 
T f 
1 
) ( 
Engenharia de Confiabilidade
β: Parâmetro de forma
γ: Parâmetro de Localização
η: Parâmetro de escala
T : tempo (horas de operação)
Função Confiabilidade de Weibull
β
η
γ





 −
−
=
T
eTR )(
Função Probabilidade de Falhas
Engenharia de Confiabilidade
P(T)=1-R(T)
Função Taxa de Falhas
)(
)(
)(
TR
Tf
T =λ
Tempo Médio entre Falhas
(MTBF)
)(
1
T
MTBF
λ
=
Comportamento da distribuição em função do Parâmetro de Forma
Engenharia de Confiabilidade
Curva da Banheira:
Engenharia de Confiabilidade
Influência da Estratégia de Manutenção na Curva da Banheira
Engenharia de Manutençãoe Confiabilidade
Diferença entre MTBF e Vida Útil
Engenharia de Manutenção e Confiabilidade
Efeito das Intervenções em Taxa de Falhas Crescentes (Final de
Vida útil)
Engenharia de Manutenção e Confiabilidade
Efeito das Intervenções em Taxa de Falhas Constante (falhas
aleatórias)
Engenharia de Manutenção e Confiabilidade
Efeito das Intervenções em Taxa de Falhas Decrescente
(Mortalidade Infantil)
Engenharia de Manutenção e Confiabilidade
Lei de Murphy
Engenharia de Manutenção e Confiabilidade
Paradigmas associados a Manutenção
Procedimentos de Manutenção visam preservar as
funções dos equipamentos:
Equipamentos iguais poderão estar desempenhando
funções diferentes e nesses casos, as estratégias de
manutenção adotadas deverão ser diferentes.
A probabilidade de ocorrência de falhas não aumenta na
medida em que os equipamentos se tornam mais velhos:
A probabilidade de ocorrência de falhas não aumenta na
medida em que os equipamentos se tornam mais velhos:
Por décadas, o senso comum
indicava que a melhor forma
de otimizar a performance de
um ativo era a intervenção ou
Por décadas, o senso comum
indicava que a melhor forma
de otimizar a performance de
um ativo era a intervenção ou
Paradigmas associados a Manutenção
um ativo era a intervenção ou
substituição de componentes a
intervalos pré-definidos.
Porém, a probabilidade de
falhas não aumenta na medida
em que os equipamentos
ficam mais velhos.
um ativo era a intervenção ou
substituição de componentes a
intervalos pré-definidos.
Porém, a probabilidade de
falhas não aumenta na medida
em que os equipamentos
ficam mais velhos. Estudos realizados pela 
aviação civil americana
É mais conservativo o desenvolvimento de estratégias
de manutenção assumindo que as falhas irão ocorrer
aleatoriamente, ao invés de assumir que elas ocorrerão
após determinado período de tempo.
Paradigmas associados a Manutenção
As freqüências das tarefas de manutenção baseada em
condição devem ser baseadas no período de evolução da
falha:
Paradigmas associados a Manutenção
AManutenção afeta todos os aspectos do negócio:
Acreditava-se que o objetivo da manutenção era otimizar
a disponibilidade a um custo mínimo. Porém, verifica-se
que a manutenção afeta todos os aspectos do negócio:
Paradigmas associados a Manutenção
que a manutenção afeta todos os aspectos do negócio:
segurança, meio ambiente, energia, qualidade, produto e
serviço, e não somente a disponibilidade dos
equipamentos e seu custo.
Vídeo – Paradigmas e Produtividade
Paradigmas associados a Manutenção
Estudos de Caso – Engenharia de 
manutenção e confiabilidade
Referências Bibliográficas
KARDEC, A.; NASCIF, J. Manutenção : Função Estratégica. Rio
de Janeiro, RJ : Qualitymark, 2012.
LAFRAIA, J.R.B. Manual de Confiabilidade, Mantenabilidade e
Disponibilidade.Rio de Janeiro, Qualitymark, 2001.
NOGUEIRA, O. C. Estudo comparativo de motores marítimos
através da análise de lubrificantes usados e engenharia de
confiabilidade. Dissertação de Mestrado em Engenharia
Oceânica. FURG, 2010.