Ambientes Lean Manufacturing 2

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Questão 1/5 - Ambientes Lean Manufacturing (E)
Discorre Shingo (1996, p. 102) que o Sistema Toyota de Produção (STP) visa a eliminação total das perdas. Para este autor, o STP é 80% eliminação de perdas, 15% sistema de produção e apenas 5% kanban.
Segundo o autor, os esforços de melhorias devem ser focalizados em quê?
Nota: 20.0
	
	A
	O foco é nos processos.
Você acertou!
Conforme Shingo (1996, p. 38), os esforços de melhorias devem ser focalizados no processo, pois somente assim haverá agregação de valor ao produto, resultando em ganhos efetivos e redução de operações que geram perdas produtivas.
	
	B
	O foco é na compra de matérias primas de qualidade.
	
	C
	O foco é no outsourcing.
	
	D
	O foco é no treinamento de líderes.
Questão 2/5 - Ambientes Lean Manufacturing (E)
As mudanças ocorridas no mercado nos últimos anos, obrigou as empresas a buscarem outros métodos para avaliar o desempenho que demonstrassem também a performance dos processos produtivos. No entanto, ao formular os indicadores deve-se considerar as características do tipo de produção, puxada ou em massa.
Considerando a produção puxada, assinale a resposta correta:
Nota: 20.0
	
	A
	Os indicadores de desempenho são criados a partir das atividades que agregam valor.
Você acertou!
Considerando a produção puxada os indicadores devem permitir monitorar constantemente os resultados individuais de cada um dos processos e globais do fluxo de valor, além de estarem visualmente expostos sendo possível para todos avaliar e determinar as fontes de variação e atividades que não agregam valor aos clientes. Consequentemente, os desperdícios podem ser identificados e eliminados (Tema: Diferença do processo de medição de desempenho nos sistemas de manufaturas)
	
	B
	O sistema valoriza apenas os índices específicos locais, desconsiderando a visão global de todo o processo produtivo.
	
	C
	Nesse sistema de produção é comum utilizar meios informais para medir o desempenho dos processos produtivos
	
	D
	As informações são centralizadas em aspectos que não necessariamente monitoram e avaliam a satisfação do cliente final.
Questão 3/5 - Ambientes Lean Manufacturing (E)
Fluxo de valor é toda ação, mesmo aquelas que não agregam, mas que são necessárias para trazer um produto por todos os fluxos essenciais. Utiliza-se de um conjunto de símbolos pré definidos para modelar o fluxo de valor. O que se busca pela Análise do Fluxo de Valor é a obtenção de um fluxo contínuo, orientado pelas necessidades dos clientes, desde a matéria-prima até ao produto final.
Sendo assim, o MFV é uma ferramenta que visa:
Nota: 20.0
	
	A
	A identificação e eliminação de desperdícios encontrados ao longo do processo produtivo.
Você acertou!
O MFV visa a identificação e eliminação de desperdícios encontrados ao longo do processo produtivo, ajudando a “enxergar” o processo, implementando melhorias nesses processos e isso pode se aplicar a qualquer parte da cadeia produtiva.
	
	B
	Redução da mão de obra
	
	C
	Garantir que a manutenção preventiva aconteça no prazo.
	
	D
	Desvincular-se de funcionários e fornecedores que “atrasem” o processo.
Questão 4/5 - Ambientes Lean Manufacturing (E)
Mediante a medição de performance da cadeia de suprimentos pode-se ter a percepção do resultado de um balanceamento e um resultado mais coordenado entre as atividades de demanda e suprimentos, do valor para o cliente entre outros.
Podemos afirmar que a capacidade de entregar o produto na data combinada com o cliente é medida pelo indicador:
Nota: 0.0
	
	A
	Satisfação do empregador
	
	B
	Submissão às normas de proteção ambiental
	
	C
	Gastos com serviços logísticos
	
	D
	Nível de serviço
Entregar o produto na hora certa e na quantidade certa com certeza agradará ao cliente, porém, isso deve acontecer com custos reduzidos, por isso a empresa deve se apoiar também em outros indicadores para avaliar sua performance como um todo.
Questão 5/5 - Ambientes Lean Manufacturing (E)
O Kaizen ficou conhecido por ser um sistema de gestão que gera ótimos resultados, permitindo às empresas que o utilizam reduzirem custos e aumentarem a produtividade de seus funcionários, consequentemente aumentando sua própria lucratividade.
Portanto, podemos afirmar que o Kaizen enfatiza:
Nota: 20.0
	
	A
	Satisfação do cliente sobre o custo
	
	B
	Principais avanços
	
	C
	Defeitos zero
	
	D
	Melhoria incremental
Você acertou!
Kaizen é uma palavra de origem japonesa que significa melhoramento ou melhoria incremental e continua, cujo objetivo é eliminar perdas (Tema: pilares de sustentação lean - Kaizen). Obviamente que o resultado de toda a melhoria proporcionada pelo kaizen reflete na satisfação do cliente, em avanços na forma de gestão e resultados e auxilia na busca do zero defeito.