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Avaliação Online 2 Entrega 14 jun em 23:59 Pontos 20 Perguntas 10 Disponível 8 jun em 0:00 - 14 jun em 23:59 7 dias Limite de tempo 120 Minutos Tentativas permitidas 2 Instruções Histórico de tentativas Tentativa Tempo Pontuação MAIS RECENTE Tentativa 1 15 minutos 20 de 20 As respostas corretas estarão disponíveis em 15 jun em 0:00. Pontuação desta tentativa: 20 de 20 Enviado 9 jun em 13:38 Esta tentativa levou 15 minutos. Leia com atenção as orientações abaixo antes de iniciar esta prova: Serão permitidas duas tentativas para realizar esta avaliação, prevalecendo a maior nota. Programe-se para realizar suas avaliações com tranquilidade, pois você terá 120 minutos cronometrados (por tentativa) para conclusão e envio das respostas. Ao iniciar a avaliação o cronômetro não para, independentemente da plataforma estar aberta ou não; Durante a realização da prova: Será exibido uma questão por vez, podendo “Avançar” ou “Voltar” quando necessário dentro do período da tentativa; A tentativa somente será contabilizada após clicar no botão “Enviar”. Fazer o teste novamente 2 / 2 ptsPergunta 1 Sobre o armazenamento de materiais, analise as proposições: https://newtonpaiva.instructure.com/courses/11615/quizzes/26148/history?version=1 https://newtonpaiva.instructure.com/courses/11615/quizzes/26148/take?user_id=8235 I. Entre os objetivos do armazenamento estão fácil visualização e diferenciação de itens. II. Deve-se optar por uma equipe contendo o maior número possível de pessoas, separadas por tipo de material e por área do estoque, de modo que funcionários troquem de área rotineiramente. III. No armazenamento de materiais existem custos fixos e variáveis. Assinale a opção que contém apenas as proposições INCORRETAS. II e III. I e II. I. III. II. O item I está correto, pois um dos principais objetivos do armazenamento é a separação que facilite a diferenciação e visualização dos itens. O item II é incorreto, uma vez que uma máxima no gerenciamento de estoques é o reduzido número de pessoas nas equipes. O item III é correto, pois há custos fixos (aluguel, seguros, salários etc.) e variáveis (perdas, custos operacionais etc.) no armazenamento de materiais. Logo, somente a proposição II é incorreta. 2 / 2 ptsPergunta 2 Sabendo que A representa 20% dos itens, B representa 30% dos itens, C representa 50% dos itens. Realize uma análise ABC dos itens tabelados e, em seguida, assinale a opção que contém corretamente o percentual, em valor financeiro do estoque, das categorias A e B, respectivamente. 85,5% e 98,5% 85,5% e 13% 68,4% e 93,7% 13% e 93,7% 13% e 68,4% Para resolver a questão, deve-se seguir os passos apresentados no Exemplo de Aplicação 4 do Ebook. Ou seja: Passo 1: Multiplicar quantidades por valor unitário, e ordenar os itens de modo decrescente de valor total; Passo 2: Determinar quais peças comporão as categorias A, B e C, conforme os percentuais apresentados no enunciado; Passo 3: Calcular os percentuais acumulados, e tabelar categorias e percentuais. O resultado desses três passos deverá ser uma tabela semelhante a essa: 2 / 2 ptsPergunta 3 Sobre os layouts de instalações produtivas, faça a correlação entre o tipo e as principais características. 1. Funcional 2. Por Produto 3. Celular 4. Posicional ( ) Matérias primas deslocam-se dentro da estrutura produtiva em busca das funcionalidades e procedimentos necessários para a produção de bens. Todo o produto é finalizado dentro de uma mesma estrutura. ( ) Áreas específicas da fábrica agrupam materiais e máquinas para a realização de funções semelhantes. ( ) Máquinas e matérias primas deslocam-se até o produto, que passa por poucas ou nenhuma etapa de deslocamento no ambiente fabril. ( ) Caracterizado pelas linhas de produção, onde máquinas ficam estáticas e realizam operações padronizadas e rotineiras. A ordem correta é: 1, 2, 3, 4 3, 2, 1, 4 4, 2, 1, 3 3, 1, 4, 2 1, 3, 4, 2 Se trocarmos a palavra “estrutura” por célula, na primeira sentença, obtemos a característica principal do layout celular, ou seja, todo o produto é finalizado na mesma célula. A primeira frase representa o layout 3. Agrupamento por função é típico do layout funcional ou por processo. Logo, a segunda afirmativa é relativa ao layout 1. Nesse terceiro layout, o produto fica estático, enquanto meios de produção e matérias primas deslocam-se. É o arranjo posicional, portanto, 4. Linhas de produção conformam o layout por produto, ou seja, 2. 2 / 2 ptsPergunta 4 Uma fábrica de canetas deseja instalar um número de tornos para inserção de tinta que seja suficiente para produzir 800.000 canetas por ano. Cada torno deverá trabalhar dois turnos de 6h por dia (considere esse o trabalho útil ou efetivo). Cada torno deve inserir tinta em 0,5 caneta por minuto (ou seja, a cada minuto são feitas 2 inserções e, consequentemente, a cada hora 120 inserções). Considere que há uma perda de 10% da produção, e que o ano tem 300 dias úteis. Quantos tornos serão necessários para atender à demanda estipulada? 5 3 4 6 2 A questão pode ser resolvida nos seguintes passos: 1º) número de inserções por turno: (6h/turno x 60min/h) / 0,5 inserções-minuto = 720 inserções por turno 2º) cálculo do número de inserções por ano: 720 inserções/turno x 2 turnos/dia x 300 dias/ano = 432.000 inserções/ano 3º) corrigir de acordo com a perda de 10%: 100% - 10% = 90% x 432.000 = 388.800 inserções/ano/torno 4º) cálculo do número de tornos necessários: 2.≈800.000 / 388.800 = 2,05 tornos 2 / 2 ptsPergunta 5 Diversos conceitos e metodologias têm sido utilizados para melhorar o trabalho e a organização em conjunto. Deve-se tentar manter o equilíbrio entre os objetivos das organizações desde os individuais até aos dos empregadores. Com isso, surge o conceito de empowerment, que pode ser entendido como: designar o controle para que os trabalhadores tenham certa autonomia e responsabilidade sobre seus trabalhos e sobre as decisões que tomam. extinguir a cadeia hierárquica e conferir ampla autonomia aos empregados. adotar medidas sem qualquer autonomia. adotar medidas que forneçam maior autonomia aos subordinados, mantendo a responsabilidade em níveis hierárquicos altos. delegar funções aos subordinados, restringindo a autonomia e aumentando a burocracia. O conceito de empowerment está ligado ao exercício de liderança dentro das empresas, por parte dos funcionários. Muitas vezes, esse conceito é confundido com autonomia. Ele representa a estratégia da organização e de seus gestores de delegar a tomada de decisão para seus colaboradores, gerando a flexibilização, agilidade e a melhoria nas tomadas de decisões. Este conceito permite ao funcionário tomar decisões, baseados em informações fornecidas pelos gestores e, com isso, gerando um aumento na participação, maiores responsabilidades e, também, uma maior relação entre eles. 2 / 2 ptsPergunta 6 Um dos objetivos dos estudos de tempos e métodos é a determinação do tempo padrão. Uma das metodologias empregadas para determinação desse tempo é a cronoanálise. Ela é baseada em alguns parâmetros e também no número de medições realizadas. Para isso, existe a fórmula para estimar o número de medições ou ciclos. Foram cronometrados 6 passos de tempos em uma operação: 8.65, 10.47, 7.23, 9.82, 12.38 e 11.52. Determine se essas tomadas de tempo são suficientes para um intervalo de confiança de 90% e um erro relativo de 5%. Caso não seja, especifique quantos tempos são necessários. São suficientes. Não suficientes e n=27. Não suficientes e n=45. Não suficientes e n=12. São suficientes. Para a resolução deste exercício, devemos consultar a página 7 do e-book. Para um intervalo de confiança de 93%, de acordo com a tabela de distribuição normal Z = 1.65. O outro parâmetro é o d2 e depende da quantidade de medições preliminares, que no nosso caso é d2= 2.534. A amplitude da amostra é a diferença entre o maior valor e o menor valor que no caso R = 12.38 – 7.23 = 5.15. O erro relativo é a variação de 5% e a média vale: 10.012. Portanto, para atender aos parâmetros desejados, o número de amostras deve ser de 45. Logo, a quantidade de amostras não é suficiente e deve ser no mínimo 45. Com esses dados, podemos determinar o número de ciclos: 2 / 2 ptsPergunta 7 Um dos objetivos dos estudos de tempos e métodos é a determinação do tempo padrão. Uma das metodologias empregadas para determinação deste tempo é a cronoanálise. Ela é baseada em alguns parâmetros como o tempo cronometrado inicialmente, fatores de avaliação fatores de tolerância entre outros. Uma empresa do ramo automobilístico requer a determinação do tempo padrão, com intervalo de confiança de 95%, erro relativo de 2%, para fabricação da capota do carro. O tempo cronometrado foi informado e vale 0,28 horas. O fator de avaliação é de 96%. A fábrica define inicialmente uma tolerância de 10%. Posteriormente, a empresa define um tempo de 12,6 minutos para necessidades pessoais, 15 minutos de intervalo para lanches e 30 minutos para fadiga, em uma jornada de trabalho de 8 horas diárias. Calcule o tempo padrão inicialmente e após a modificação da tolerância, e assinale a alternativa correta. 0,299 e 0,3055. 0,315 e 0,2860. 0,280 e 0,3140. 0,275 e 0,3435. 0,324 e 0,2846. Os dados fornecidos sobre o intervalo de confiança e o erro relativo não são necessários para este problema, pois o tempo de cronometragem já foi dado, e ainda calculado, levando em conta esses valores. Primeiro, devemos calcular o tempo normal que é o tempo de cronometragem vezes o fator de velocidade (TN=TC x v). Depois devemos inserir o fator de tolerância neste tempo normal e determinar o tempo padrão (TP = FT x TN). Tempo padrão inicial: 2 / 2 ptsPergunta 8 Observe os itens a seguir, acerca dos quatro sistemas de PPCP estudados, fazendo, em seguida, a associação correta entre sistema e descritivo. Após esse processo, assinale a opção que traz a sequência correta. 1. Estoque de Reserva 2. Sistemas Empurrar 3. Sistemas Puxar 4. Concentrados nos Gargalos ( ) Utilizam a tecnologia otimizada de produção (TOP) para cálculos de otimização de linhas produtivas; ( ) Nesses sistemas, olhamos somente para etapa de produção seguinte e determinamos o que é necessário aí, e então produzimos somente isso; ( ) Foca na manutenção de quantidades de materiais em depósito para sustentar a produção; ( ) Há um foco em informações completas sobre clientes, fornecedores e outros stakeholders, para sedimentar o processo de produção. 2, 4, 3, 1 4, 3, 1, 2 3, 2, 1, 4 3, 1, 4, 2 4, 1, 2, 3 Estoques de reserva focam na manutenção de depósitos para sustentar a atividade de produção, portanto, são aderentes ao descrito no parêntese terceiro. O sistema empurrar foca no estudo e utilização de informações dos diversos atores da cadeia, e seu uso estratégico na produção. Está associado ao último parêntese. O sistema puxar é, como o próprio nome diz, “puxado” pelas etapas seguintes da produção, estando, portanto, associado ao descrito no segundo parêntese. Os sistemas concentrados no gargalo utilizam a tecnologia TOP para fazer cálculos de otimização da passagem de matérias- primas pelos gargalos produtivos. Está associado ao descrito no primeiro parêntese. 2 / 2 ptsPergunta 9 Considerando o uso geral dos equipamentos de movimentação de material, numere a segunda coluna de acordo com a primeira e, a seguir, assinale a opção correta. I. Transporte de grandes volumes para expedição; II. Formação de lotes para despacho; III. Grande altura; IV. Empacotamento do produto acabado; V. Em qualquer situação que exija transporte em série, use a velocidade baixa ou moderada. ( ) transportador de corrente ( ) carrinho ( ) empilhadeira manual ( ) carreta ( ) transportador de rodízios V - II - III - I - IV II – V – I – IV - III III – II – V – I - IV I – V – II – III - IV II – V – IV – I – III O transportador de corrente é semelhante a uma esteira, em que os produtos passam com baixíssima velocidade. É associado à proposição V. O carrinho é utilizado no despacho de produtos em lotes, portanto associa-se à proposição II. A empilhadeira manual é utilizada para produtos localizados em altas prateleiras, associa-se, portanto, à proposição III. As carretas são utilizadas para o transporte de cargas de grande volume, ou grandes volumes, sendo associado à proposição I. O transportador de rodízios é utilizado no despacho de produtos acabados, sendo associado ao descrito em IV. 2 / 2 ptsPergunta 10 Considere a situação hipotética a seguir: A empresa ZAPA S.A. produz tiras de couro para calçados de luxo, sendo, portanto, um dos fornecedores da empresa ABC S.A., especializada na produção dos referidos sapatos. Em determinado mês, a primeira empresa foi incapaz de fornecer todas as tiras necessárias e demandadas pela segunda. No entanto, foi capaz de indicar uma outra empresa, a COUROS S.A. para complementar o fornecimento dessa matéria-prima, somente nesse mês, de modo a atender a necessidade da ABC S.A. Analisando essa situação, julgue as afirmativas a seguir e escolha a única correta. Caso ABC S.A. seja o único comprador da ZAPA S.A., esta não precisa adotar um sistema informatizado de gestão da demanda, pois eles só têm utilidade para empresas com múltiplos clientes. Mesmo que a COUROS S.A. só realize o fornecimento de tiras de couro para a ABC S.A. por um mês, ela passará a fazer parte em definitivo da cadeia de suprimentos dessa empresa. A empresa ZAPA S.A. utilizou uma estratégia incorreta, pois indicou um possível concorrente para cobrir a necessidade de seu comprador, ABC S.A. A empresa ZAPA S.A. faz parte dos fornecedores de 2º nível da empresa ABC S.A. A relação esporádica da empresa ABC S.A. com a COUROS S.A. caracteriza um tipo de ligação chamado “ligação de processo com não membros”. Essa questão é uma situação-problema comumente enfrentada no cenário real de atuação das empresas. A ZAPA S.A. faz parte dos fornecedores de 1º nível da ABC S.A., uma vez que a estratégia usada pela ZAPA S.A. foi correta, já que ela não deixou o seu cliente totalmente sem fornecedor, indicando outra empresa para atender a demanda que ela não pôde. Os sistemas informatizados de gestão das demandas, com MRPs e ERPs, não fazem referência quanto ao número de clientes da organização. COUROS S.A. não fará parte definitiva da cadeia de suprimentos de ABC S.A. Pontuação do teste: 20 de 20