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Conservação por defumação Empregada atualmente como método de conservação + conferir aos alimentos características organolépticas próprias. Geralmente se realiza em seguimento a outros processos. ❖ Usada principalmente em carnes bovina, de peixe e de aves, de embutidos, etc... O processo de defumação se dá pela exposição de produtos à fumaça produzida pela combustão incompleta de determinadas madeiras, tais como o carvalho, a bétula, o mogno e a nogueira, no decorrer do processamento. Este processo tem o objetivo de desenvolver sabor e aromas específicos e de melhorar o efeito conservante. A DEFUMAÇÃO COMO PROCESSO DE CONSERVAÇÃO DOS ALIMENTOS: Calor + fumaça Ressecamento do alimento em sua superfície + Coagulação protéica Confere ao alimento uma barreira física e química contra a penetração de microrganismos. A fumaça tem substancias bacteriostáticas e bactericidas. Produto final com características microbiológicas e organolépticas satisfatórias. CARACTERÍSTICAS DA FUMAÇA: Constituída pela combustão incompleta de vários materiais (madeira, serragem, carvão, etc...). Madeiras mais utilizadas: olmeiro, roble, freixo, zimbre, faia, etc. Característica da madeira: 20-30% de celulose; 40-60% de hemicelulose; 20-30% de lignina. Caso a madeira não possua essas características podem transmitir ao alimento sabores inconvenientes. CONSTITUINTES DA FUMAÇA: *Acetaldeído e outros aldeídos *Ácidos alifáticos (do fórmico ao capróico). * Álcoois primários e secundários. *Cetona *Creosóis *Fenóis *Formaldeído (conservante) *Misturas de ceras e resinas e outros componentes. - Quanto maior a temperatura de combustão, mais substancias toxicas vão ser produzidas pela fumaça, então é importante o controle dessa temperatura. -Aldeídos, fenóis e ácidos alifáticos – ação bactericida. -A fumaça possui menor efeito micostático do que bacteriostático. -A fumaça deve ser absorvida pela água de superfície e água interticial do produto para que o produto adquira as características organolépticas desejáveis. Combustão da celulose e hemicelulose: – Temperatura mais baixa: ácidos e álcoois. Combustão da lignina (acima de 310oC): – Alcatrão e substâncias fenólicas. Combustão acima de 350oC: – Substâncias carcinogênicas (3-4 benzopireno e 1,2,5,6-fenantreno). Solução: Fumaça líquida (smoke flavor). Basicamente vai condensar a fumaça, resfriando essa fumaça. – Retira substâncias indesejáveis. – Torna o custo operacional mais barato. – Mantém as características organolépticas do produto. – Pode ser aplicada por injeção, pulverização ou adição ás substâncias destindas à cura da carne. FABRICAÇÃO DA FUMAÇA LÍQUIDA: O PROCESSO DE DEFUMAÇÃO: Realizado de duas formas: Sem controle: A carne é submetida ao impacto direto da fumaça e do calor. Ex: fogão a lenha. Processo controlado: Ocorre produção de fumaça em uma câmara e esta é transportada para outra onde está o alimento. TIPOS DE DEFUMAÇÃO: Defumação à frio: Destinada à defumação de conservas e embutidos cozidos. A fumaça é produzida em pontos centrais e distribuidores em forma de torre de alvenaria ou em regos para este fim (material que não retem muito calor). Temperatura da fumaça é de 18oC. Tempo de duração: 1-4 dias. Defumação a quente: Câmaras dispostas em série, feitas de material de aço (chapas), capazes de refletir fortemente o calor. Existe um controle da UR e temperatura. A temperatura da fumaça alcança de 70-100oC. Processo mais rápido, e que da pra fazer numa maior quantidade. *A diferença entre os dois é o material que é feito a câmara de defumação. Defumação eletrostática: Apresenta um maior aproveitamento dos produtos da fumaça (85%). Processo mais rápido que os demais. Componentes: - Túnel de defumação - Seção de dessecação - Prancha aquecida eletricamente - Seção de defumação - Seção de pré-refrigeração - Retificador de alta tensão. VANTAGEM DA DEFUMAÇÃO: • Transmite ao produto sabor agradável. • Forma uma camada que protege contra MO. • Produtos da fumaça + calor utilizado pode reduzir até 10 mil vezes a população bacteriana. • Quase todas as bactérias esporuladas são destruídas pelo processo. • Retarda a oxidação de gordura.
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