Prova II Objetiva GESTÃO DA QUALIDADE DE PRODUTOS E PROCESSOS

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Disciplina:
	Gestão da Qualidade de Produtos e Processos (EPR10)
	Avaliação:
	Avaliação II - Individual FLEX ( Cod.:514457) ( peso.:1,50)
	Prova:
	19882528
	Nota da Prova:
	10,00
	
	
Legenda:  Resposta Certa   Sua Resposta Errada  
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	1.
	Conforme exposto por Juran (2009), os erros humanos podem estar ligados a diversos fatores. Os indivíduos podem errar conscientemente, muitas vezes na forma de violação de regras para evitar repreensão por uma produção abaixo do esperado ou como forma de vingança, motivada pela crença em uma injustiça. Sobre os erros humanos, analise as sentenças a seguir:
I- Um dispositivo Poka-Yoke pode ter como finalidade evitar o erro humano.
II- O CEP (Controle Estatístico do Processo) pode ser considerado um dispositivo à prova de falhas, pois é sistemático e não depende de experiência prévia do operador no sistema.
III- Ao desenvolvermos uma nova política da qualidade e conscientizarmos os funcionários de sua importância, estamos criando dispositivos para evitar o erro humano.
Assinale a alternativa CORRETA:
FONTE: JURAN, J. M. A qualidade desde o projeto: novos passos para o planejamento da qualidade em produtos e serviços. São Paulo: Cengage Learning, 2009.
	 a)
	As sentenças I e II estão corretas.
	 b)
	Somente a sentença II está correta.
	 c)
	Somente a sentença I está correta.
	 d)
	As sentenças II e III estão corretas.
	2.
	Após a conclusão da etapa de projeto de um novo produto, é necessário por em prática a execução do projeto, resultando na fabricação do produto. Quando existe uma distância entre quem projetou e quem irá executar, existem grandes chances de ocorrência de erros, retrabalhos e aumento nos gastos. A Engenharia Simultânea, por outro lado, visa solucionar esses e outros problemas relacionados à interface projeto/produção. Nesse contexto, analise as seguintes sentenças:
I- Busca-se, através da Engenharia Simultânea, promover a integração entre os diversos setores envolvidos para a criação de novos produtos.
II- O conceito de Engenharia Simultânea não exclui a participação dos clientes no processo. Especificamente, essa relação é chamada de ?Comakership?.
III- Na Engenharia Simultânea, o produto é projetado dentro do processo produtivo, simultaneamente ao processo de fabricação, em que todas as suas particularidades são projetadas junto aos operadores e equipamentos.
IV- Como nesse processo projetamos simultaneamente ao processo produtivo, os erros se restringem aos primeiros testes piloto, e não existem conflitos entre setores, pois o projeto é criado no ambiente produtivo.
Agora, assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	As sentenças III e IV estão corretas.
	 b)
	As sentenças I e II estão corretas.
	 c)
	As sentenças I, II e IV estão corretas.
	 d)
	As sentenças I, III e IV estão corretas.
	3.
	Na década de 1960, nos EUA, foi estabelecido o conceito de qualidade assegurada ou garantia da qualidade, por fruto de força da lei, principalmente pela segurança operacional das instalações nucleares e equipamentos militares (CAMPOS, 1990). O abastecimento das linhas de produção, quando realizado diretamente pelo fornecedor, implica a garantia de que o produto fornecido atenda à qualidade esperada. Com base no exposto, analise as sentenças a seguir:
I- Nesse caso, estamos tratando da metodologia de fornecimento denominada "ship to line".
II- Os produtos passam por análise de recebimento antes de serem enviados para as linhas.
III- "Ship to line" é uma ferramenta do sistema "Lean manufacturing".
IV-  Os produtos são analisados pelo cliente na planta do processo produtivo do fornecedor, garantindo a qualidade antes do embarque da mercadoria.
Assinale a alternativa CORRETA:
FONTE: CAMPOS, V. F. Gerência da Qualidade Total. Rio de Janeiro: Bloch, 1990.
	 a)
	As sentenças I e IV estão corretas.
	 b)
	As sentenças I e III estão corretas.
	 c)
	As sentenças II e IV estão corretas.
	 d)
	As sentenças II e III estão corretas.
	4.
	De acordo com os conceitos elaborados por Shingo (1986), um método eficaz para a obtenção do "Defeito Zero" consiste na utilização de dispositivos de inspeção na fonte. Os sistemas à prova de falhas podem identificar atividades não conformes e até interromper o processo para que as falhas não sigam em frente. Sobre esses dispositivos, analise as sentenças a seguir:
I- Esses dispositivos são muito utilizados no setor de serviços, cuja aplicação pode incluir a eliminação da fonte do erro.
II- São denominados dispositivos Poka-Yoke e têm aplicação em processos produtivos.
III- As cartas de controle são um bom exemplo de dispositivos à prova de falhas, pois podemos visualizar a ocorrência do problema a ser eliminado.
IV- A aplicação de normas consiste em um mecanismo à prova de falhas: nenhum produto pode ser produzido fora das especificações, as quais são descritas nas normas ou procedimentos.
V- A inspeção de produtos com instrumentos de medição na linha de produção não evita possíveis falhas, portanto não pode ser considerada como um método ou dispositivo à prova de falhas.
Assinale a alternativa CORRETA:
FONTE: SHINGO, S. Zero Quality Control: source inspection and Poka Yoke system. Cambridge: Productivity Press, 1986.
	 a)
	Somente a sentença III está correta.
	 b)
	As sentenças I, III e V estão corretas.
	 c)
	As sentenças II e V estão corretas.
	 d)
	As sentenças II, IV e V estão corretas.
	5.
	Um dispositivo Poka-Yoke é aplicado usualmente em processos de produção, mas também em vários produtos finais. Em automóveis, por exemplo, conta-se com diversos dispositivos com a finalidade de evitar o erro humano e muitos deles são capazes de evitar acidentes. Vários equipamentos eletrônicos contêm dispositivos que impedem o uso incorreto pelo usuário final. Já nos processos de manufatura, podemos classificar os dispositivos Poka-Yoke de acordo com suas funções e métodos de atuação. Acerca do exposto, analise as afirmativas a seguir:
I- Quando um dispositivo Poka-Yoke apresenta uma função reguladora, este fica caracterizado pela capacidade de impedir que o erro siga na linha de produção. Esse impedimento de fluxo do erro envolve métodos de alerta e parada da linha.
II- Um dispositivo é caracterizado pelo método de controle quando este, em sua atuação na linha de produção, paralisa a linha ou processo na ocorrência de anormalidades, evitando, assim, que novos produtos defeituosos sejam produzidos.
III- Quando um dispositivo Poka-Yoke apresenta, em sua atuação, informação ao operador na ocorrência de anormalidades (que pode ser por sinais luminosos ou sonoros) sem parar a linha, ele é classificado como método de controle.
IV- Entende-se por método de posicionamento uma característica associada a dispositivos Poka-Yoke, os quais permitem a continuidade dos processos através de contatos de sensores somente quando posicionados corretamente.
Assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	As afirmativas II e III estão corretas.
	 b)
	As afirmativas III e IV estão corretas.
	 c)
	As afirmativas I e III estão corretas.
	 d)
	As afirmativas I e II estão corretas.
	6.
	Os processos usualmente são implantados considerando os dados provenientes de projetos. Na etapa de projeto, são consideradas e analisadas as diversas probabilidades de falhas, quando esse processo estiver em operação em condições normais ou adversas. O conjunto de condições no qual o processo está inserido normalmente sofre diversos tipos e níveis de variações. Sobre as características inerentes aos processos, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
(    ) O ser humano, no que envolve a sua atuação direta nos processos, dificilmente consegue manter um padrão durante um longo período de tempo. A fadiga, dentre outros fatores, afeta o nível e a probabilidade de ocorrência de erros operacionais.
(    ) Em processos que dependem diretamente de mão de obra, o principal causador de defeitos é o próprio operador. Assim, automatizando as etapas do processo, eliminamos todas as causas dos erros, obtendo-sequalidade 100%.
(    ) Os processos podem sofrer com erros causados por falhas mecânicas, elétricas, desgaste, dentre outras. Assim, é sempre conveniente evitar a automatização, pois essa gera maiores custos com manutenção.
(    ) A ocorrência de falhas em processos produtivos se relaciona tanto aos erros humanos como aos erros provocados por desvios de diversas naturezas, que podem ser influenciados por diversos fatores, incluindo a temperatura e a umidade.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	F - V - F - F.
	 b)
	V - V - V - F.
	 c)
	F - F - V - V.
	 d)
	V - F - F - V.
	7.
	De acordo com Moura e Banzato (1996), os dispositivos Poka-Yoke, quando aplicados em um processo produtivo, têm como função básica paralisar a produção quando da ocorrência de um produto com defeito. Esses dispositivos podem auxiliar na prevenção dos defeitos ou na detecção de anormalidades. Sobre os sistemas Poka-Yoke, classifique V para as sentenças verdadeiras e F paras as falsas:
(    ) Somente são aplicáveis quando os operadores são treinados.
(    ) Aplicam-se em operações manuais que requerem atenção constante do operador.
(    ) São utilizados em operações nas quais possa ocorrer o mau posicionamento de peça.
(    ) São aplicados onde causas especiais possam gerar algum tipo de defeito.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
FONTE: MOURA, A. R.; BANZATO, J. M. Poka-Yoke: a eliminação dos defeitos com o método à prova de falhas. São Paulo: Iman, 1996.
	 a)
	V - F - V - F.
	 b)
	V - V - F - F.
	 c)
	F - V - V - V.
	 d)
	F - F - F - V.
	8.
	Na indústria automotiva, são aplicadas as técnicas de APQP e PPAP, processos descritos na ISO TS 16949. Essa norma visa garantir a padronização dos requisitos relacionados à qualidade dos produtos desse segmento. Trata-se de uma norma internacional. Atualmente, as principais empresas fabricantes de automóveis são multinacionais. Portanto, é necessário que estes sigam um padrão de classe mundial. Os fornecedores de insumos da cadeia desses produtos devem, por conseguinte, seguir as mesmas normas e especificações. Com relação ao APQP e PPAP, analise as afirmativas a seguir:
I- As siglas APQP e PPAP significam, respectivamente: "planejamento avançado da qualidade do produto" e "processo de aprovação de peça de produção".
II- São fundamentos do APQP o direcionamento dos recursos para atender ao cliente, assim como a promoção da identificação antecipada de alterações necessárias.
III- As siglas APQP e PPAP significam, respectivamente: "análise e preparação da qualidade da produção" e "processo de precificação e análise de produto".
IV- Os processos de APQP seguem uma metodologia específica e não apresentam ligações como outras ferramentas da qualidade, por exemplo, o PDCA.
Assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	As afirmativas III e IV estão corretas.
	 b)
	As afirmativas II e IV estão corretas.
	 c)
	As afirmativas I e IV estão corretas.
	 d)
	As afirmativas I e II estão corretas.
	9.
	É de conhecimento geral que os seres humanos não são ?perfeitos?, e suas atividades estão sujeitas a erros. Esses erros podem ser causados pelos mais diversos fatores, como inexperiência, falta de conhecimento, ou até mesmo gerados conscientemente, como forma de evitar a repreensão da chefia (não registrando o percentual correto de refugos gerados, por exemplo). Sobre os erros humanos, analise as seguintes sentenças:
I- O erro humano pode ocorrer também em processos administrativos, como em um processo de crédito gerado por um gerente de um banco para um correntista. O sistema, nesse caso, pode impedir o prosseguimento da transação, caso o cadastro esteja incompleto.
II- Em um sistema de frenagem de um avião comercial, o técnico que fará a montagem de um dispositivo pode montar uma peça de forma invertida, anulando a função do sistema. Para evitar o erro, a peça pode ser projetada para que esta apresente encaixes específicos, de forma que somente possa ser montada da forma correta.
III- Em um processo controlado, mesmo com a instalação de dispositivos à prova de erros, existe a possibilidade de erro. Esses erros podem, inclusive, anular o efeito dos dispositivos à prova de erros instalados, gerando grandes problemas. Uma solução eficaz é a substituição do homem pela máquina, que não apresenta nenhuma possibilidade de falha.
IV- Tarefas repetitivas também podem gerar erros humanos, tendo em vista que o ser humano não é capaz de manter o mesmo padrão o tempo todo. Partindo desse ponto de vista, é interessante alocar a mão de obra operacional para tarefas que agregam maior valor ao produto, procurando automatizar as tarefas, cuja possibilidade de erro humano é maior.
Agora, assinale a alternativa CORRETA:
	 a)
	A sentenças II e III estão corretas.
	 b)
	As sentenças I e III estão corretas.
	 c)
	As sentenças I, II e IV estão corretas.
	 d)
	As sentenças I, III e IV estão corretas.
	10.
	Os gestores das empresas detêm algumas atribuições no âmbito da qualidade. Nesse sentido, é importante a criação de uma visão da qualidade, que deve envolver todos os colaboradores. Como nesse processo são envolvidas pessoas com diversas funções dentro da hierarquia, que apresentam ideias e cultura muitas vezes bastante distintas, faz-se necessário transformar a qualidade em um valor para os colaboradores. Sobre o papel dos gestores e a qualidade nas empresas, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
(    ) É importante que os colaboradores entendam e acreditem que a qualidade é importante para eles.
(    ) Os gestores precisam, acima de tudo, passar segurança para os colaboradores, alterando os números reais da qualidade, se necessário.
(    ) Embora seja comum a ideia de que a qualidade deva envolver todos os colaboradores, o processo de controle da qualidade deve ficar a encargo de especialistas.
(    ) A remuneração variável (participação nos resultados) de uma empresa pode ser considerada uma forma de vincular valor à qualidade.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
	 a)
	F - V - F - F.
	 b)
	F - F - V - V.
	 c)
	V - F - F - V.
	 d)
	V - V - V - F.
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