ISO 16949 (1)

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A PERTINENCIA DA EVOLUÇÃO E DA IMPLEMETAÇÃO DA 
NORMA ISO/TS 16949 PARA A IATF 16949 NA GESTÃO DE 
QUALIDADE 
 
 
Conceição Monteiro1 
Cláudia Barros2 
 Eugénia Barros3 
Érica Gomes4 
Sandra Furtado5 
RESUMO 
O presente artigo fala da pertinência da evolução e da implementação da norma International 
Organization for Standardization que traduzido significa Organização Internacional para a 
Padronização (ISO/TS) 16949 para a International Automotive Task Force (IATF) 16949 na 
gestão da qualidade, tanto nas pequenas e médias empresas do setor, como na industria 
automóvel, em geral. Para tal, durante o desenvolvimento deste tema, foi realizado um 
enquadramento geral da referida norma, explorando os seus antecedentes e a sua evolução para 
a situação atual. Seguidamente, foi evidenciada a importância do IATF 16949 para a industria 
automóvel, a sua contribuição para a melhoria da qualidade nas empresas do setor da industria 
automóvel, assim como, no rescaldo final, foram caraterizados os principais elementos 
acrescidos com a sua evolução, mostrando deste modo a sua pertinência. Como conclusão 
vimos que a implementação da IATF 16949, tem permitido às organizações reduzir os resíduos 
e os custos de produção, mediante a melhoria constante da qualidade dos produtos e processos, 
permitindo que adquirem experiências no setor e, por conseguinte, que economizem em tempo 
e custos de produção. Todavia, carreta ainda grandes desafios para essas mesmas organizações, 
sobretudo na manutenção e na melhoria do nível de qualidade, na implantação de uma estrutura 
efetiva de um sistema de gestão, entre muitos outros campos de atuação. 
Palavra-chave: Qualidade. Sistema de gestão da qualidade. Normas ISO 16949. Normas IATF 
16949. 
 
Abstract 
This article talks about the relevance of the evolution and implementation of the International 
Organization for Standardization standard that translated means International Organization for 
Standardization (ISO/TS) 16949 to the International Automotive Task Force (IATF) 16949 in 
quality management, both in small and medium-sized companies in the sector, as well as in the 
automotive industry in general. To this end, during the development of this theme, a general 
framework of this standard was carried out, exploring its antecedents and its evolution to the 
current situation. Next, the importance of IATF 16949 for the automotive industry, its 
contribution to improving quality in companies in the automotive industry was evidenced, as 
well as, in the final aftermath, the main elements added to its evolution were characteristic, thus 
showing its relevance. In conclusion, we have seen that the implementation of IATF 16949 has 
enabled organizations to reduce waste and production costs by constantly improving the quality 
of products and processes, allowing them to acquire experiences in the sector and therefore to 
save on production time and costs. However, it still carries great challenges for these same 
organizations, especially in the maintenance and improvement of the level of quality, in the 
implementation of an effective structure of a management system, among many other fields of 
activity. 
Keyword: Quality. Quality management system. ISO 16949 standards. IATF Standards 
16949. 
 
 
 
 
 
 
 
1. INTRODUÇÃO 
 Nos dias de hoje, em meio a tantas certificações ISO conhecidas no mercado, como ISO 
9001 e ISO 14001, eventualmente ouvimos falar de normas mais específicas como ISO/TS 
16949. Essas normas tratam-se dos benefícios que uma organização pode usufruir ao 
implementar um sistema de gestão de qualidade. Como por exemplo: foco no cliente, liderança, 
engajamento das pessoas, abordagem de processo, melhoria, tomada de decisão baseada em 
evidência e gestão de relacionamento, serve exclusivamente para indústrias que são 
fornecedoras de setor automóvel, sejam elas pequenas fabricantes ou mesmo grandes 
organizações com múltiplas instalações, ou seja, multinacionais que estão localizados em várias 
partes do mundo. 
 Com a certificação ISO 16949, a empresa obterá maior satisfação dos clientes e será 
valorizada mundialmente. Pois, terá registo na comunidade internacional de empresas 
certificadas, o que oferece reconhecimento e, como tal, pode ser reconhecido como uma 
estratégia comercial. 
 A IATF 16949 de 2016 tem objetivo de harmonizar os diferentes sistemas de avaliação 
e certificação em todo o mundo, para toda a cadeia de suplementos para o setor automático. 
Esta norma surge como um documento, mas inovador, com orientação para o cliente e inclusão 
de uma serie de requisitos específicos para o mercado automobilístico e continuando a manter 
a forte cooperação com a norma ISO, garantido desta forma um alinhamento continuo para 
Sistema de Gestão de Qualidade das empresas (IATF 2018). 
 Mas afinal, o que são essas normas? Para que servem? Quando surgiram? E sua 
evolução e a sua pertinência para a indústria automóvel são questões que procuraremos 
responder ao longo deste artigo. 
 
 
 
 
 
 
2. Metodologia 
 Segundo Richardson et al, (1999, p22), constata-se que “o método é o caminho ou 
maneira para chegar a determinado fim ou objetivo, e metodologia são os procedimentos e 
regras utilizadas por um determinado método”. 
Em relação a forma de abordagem, esta pesquisa desenvolvida caracteriza-se por ser 
uma abordagem qualitativa. De acordo com Fortin (2009, p. 37), “a investigação qualitativa 
explora fenómenos e visa a sua compreensão alargada, com vista à elaboração de teorias”. 
 
Foi utilizado o método de pesquiza exploratória, com a finalidade analisar como o ISO 
TS 16949 contribui para qualidade e a sua mudança para IAFT, através de uma revisão 
bibliográfica composta pela explicação do ponto de vista de vários autores. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
3. Referencial teórico 
 3.1. IATF 16949: DOS ANTECEDENTES À SITUAÇÃO ATUAL 
 As características das industrias automóveis, inclusive das pequenas e médias empresas, 
vem tornando ao longo do tempo os custos dos processos de certificação bastantes elevados. A 
implementação do ISO TS 16949 tem contribuído para que estas pequenas e médias empresas, 
e a industria automobilística em geral, possam efetuar uma gestão de qualidade de forma mais 
eficaz quanto possível. 
 Nos próximos parágrafos passaremos a debruçar sobre a evolução das referidas normas, 
desde os seus inícios até à atualidade. 
Entretanto, durante todo este trajeto, procuraremos enfatizar, sempre, a importância dos 
sistemas de certificação de qualidade para o setor da industria automóvel. 
 
A industria automóvel teve a sua génese com a criação dos primeiros automóveis, 
durante o século XX, com a finalidade de proporcionar aos seus usuários um serviço 
de transporte personalizado, com um elevado nível de segurança, velocidade e 
comodidade. A partir desse momento, as sociedades industrializadas não tem parado 
de crescer, criando redes de estradas, fábricas de produção de automóveis, vivendas, 
mercados, entre outros negócios direta ou indiretamente relacionados com a industria 
automóvel (Carrilo e Aranda, 2008). 
 
Para falarmos das normas de gestão de qualidade precisaríamos antes de apontar o conceito de 
qualidade, para Roberto, 2021: 
De acordo com a ISO qualidade é a adequação e conformidade dos requisitos que a 
própria norma e os clientes estabelecem, ou seja, é um determinado nível de perfeição 
de um produto ou processo ou serviço exigido por norma que uma determinada 
empresa tem que cumprir. 
 
A preocupação com a questão de qualidade começou a surgir nos anos 30, nos Estados Unidos 
e nos anos 40 no Japão e em vários outros países do mundo. Entretanto, só a partir dos anos 50 
é que realmente começou a se falar na questão de Gestão de Qualidade que, por sinal, trouxe 
uma nova filosofia nas atividades de gestão com base no desenvolvimento e na aplicaçãode 
conceitos, métodos e técnicas adequadas. Esta nova filosofia de gestão transformou a análise 
do produto ou serviço num processo organizado designado por sistema de qualidade. 
 Assim, a qualidade deixou de ser um especto inerente ao produto e passou a ser um 
preocupação de um departamento dentro da empresa, abrangendo todos os aspetos ligados à 
operação (Santos et All, 20013). 
O conceito de gestão de qualidade, segundo alguns autores, surgiu definitivamente na Segunda 
Guerra Mundial, como objetivo de corrigir os erros dos produtos bélicos, cujo termo utilizado 
na altura era “Controlo de Processos”. 
O referido conceito tem haver com o exercício de supervisionar as atividades, tarefas e 
processos (entradas) utilizados na criação de um produto ou serviço (saídas) para que possam 
ser mantidos em um padrão alto e consistente (Faesarella et all, 2006). 
 Dito de outro modo, a gestão de qualidade seria uma forma de gerir focando sobre a 
qualidade da produção e dos serviços de uma determinada empresa. Neste limiar de 
desenvolvimento surge a necessidade de criar um organismo internacional que regesse as 
normas de qualidade. Assim, os três gigantes da indústria de seguimento automobilístico, 
Chrysler, Ford e General Motors uniram esforço para que houvesse criação de uma norma 
internacional ISO específico para o setor automático (Zakuan et al, 2012). 
 Deste modo, em 1947, a ISO começou a funcionar oficialmente criada a partir da união 
da International Federation of the National Standardizing Associations (ISA) e a United 
Nations Standards Coordinating Committee (UNSCC), com o objetivo de melhorar a qualidade 
dos produtos serviços, ou seja, a série de Normas ISO foi criada para certificar produtos e 
serviços em várias organizações no mundo inteiro. Essa normalização está baseada em um 
documento estandardizado, que oferece um modelo padrão para a implementação do Sistema 
de Gestão da Qualidade. 
 Entretanto, esta iniciativa proporcionou as empresas automóveis grandes vantagens 
onde os fornecedores trabalhavam em diferentes padrões de qualidade ao mesmo tempo. Por 
conseguinte, em 1987 a ISO publicou um conjunto de normas que especifica a implantação de 
um Sistema de Gestão de Qualidade: ISO 9000, ISO 9001, ISO 9004 e a ISO 19011, entre 
outros sectores publicados como ambiente, segurança e saúde, tecnologia de informação, 
segurança alimentar e automóvel. 
 Relativamente ao setor da industria automóvel, as primeiras normas ISO surgiram a 
parir de 1994, com a publicação da ISO QS 9000 (Big 3, 94 e 95). E mais tarde foram publicadas 
as outras normas como: QS (Big 3, 1998), ISO/TS 16949, ISO/IAOB 1999 e CMMI/US 2022. 
 
 
 
A norma ISO 16949 é uma especificação técnica de certificação com a base da ISO 
9001, aplicável à empresa automóvel. Portanto, a sua implementação nas empresas 
automóveis apresenta um significado de oportunidade de padronização e melhoria do 
processo produtivo (Oliveira et All, 2013). 
 
Na perspetiva da visão de Fonseca e Domingues 2017, diz que: 
A utilização da norma ISO 16049 na industria automóvel, foi um estratégia para 
complementar os requisitos do padrão internacional do ISO 9001, visando 
proporcionar a satisfação dos clientes ao enfatizar a prevenção de defeitos e redução 
de variação e desperdício na cadeia de suprimentos. 
 
 No entanto, a norma ISO 16949 teve uma evolução, sendo substituída por IATF 
(International Automotive Task Force) 16949 a partir do ano de 2021, com o objetivo de 
enfrentar os novos desafios que surgiram com as constantes evoluções e mudanças no cenário 
global da industria automóvel. 
A IATF 16949 manteve as características da ISO 900, revisão de 2015, funcionando como 
complemento a esta norma, focada em melhorias no sistema de gestão da industria automóvel, 
em melhorias contínuas, prevenção e análise de riscos, bem como o comprometimento com a 
liderança. 
 Atualmente a certificação das empresas que perfilam no ramo da indústria automóvel 
pela norma IATF 16949 tem sido um quesito obrigatório, como forma de garantir a segurança 
e a estratégia do negócio. 
 
3.2. A IMPORTÂNCIA DA IATF 16949 NA GESTÃO DE 
QUALIDADE 
 A gestão da qualidade é imprescindível aos negócios modernos. A afirmação, hoje inegável, é 
principalmente baseada no amplo dinamismo do mercado, no acirramento da concorrência e, 
claro, na crescente exigência do consumidor. Para garantir perenidade operacional e para 
fidelizar o cliente conquistado, é importante que os gestores estejam sempre atentos à qualidade 
de seus processos logísticos. 
Como enfatizado anteriormente, a norma IATF 16949 é uma conduta de gestão de 
qualidade para empresas relacionadas ao setor automóvel, cuja tónica organizacional 
coloca sobre aspetos ligados à gestão estratégica, estudos de análise de riscos, gestão 
de processos, entre outros tipos de controlos (Ultramari, 2018). 
 
 É comum que alguns tipos de clientes considerem uma certificação como um pré-
requisito para adquirir algum produto ou serviço de uma empresa. No setor automóvel, a 
exigência da IAFT 16949, inspira qualidade, segurança e confiabilidade e tem sido cada vez 
mais observada por parte de cliente, principalmente empresas, quando adquirem matérias 
primas utilizadas em seus produtos. 
 Entretanto, a obrigatoriedade de certificação das empresas do ramo automóvel com a 
norma IATF 16949 proporciona uma vantagem enorme para a gestão de qualidade, tendo em 
consideração que os resultados finais são melhores valorizados. Outrossim, com a sua 
aplicabilidade os riscos presentes nas organizações serão severamente reduzidos, e, por 
conseguinte, os produtos e serviços, assim como todo o processo a eles inerentes, serão 
avaliados por profissionais mais experientes do mercado, fazendo com que os produtos sejam 
de qualidade, padronizados e melhor controlados. 
 Com a adoção da certificação IATF 16949, segundo Silva et al (2010) o termo 
automotivo ganhou uma definição clara e objetiva, uma vez, que é necessário preencher 
requisitos específicos para fazer parte da indústria automóvel. 
Neste sentido, tornou- se mais fácil para as empresas ou organizações do ramo afirmarem no 
mercado, na perspetiva de Silva et al (2010), uma vez que: 
 As organizações passaram a receber o reconhecimento das autoridades reguladoras, 
tendo em conta que as modificações positivas como a produção de produtos com qualidade e 
garantia para assim poder atender as expectativas e necessidades dos clientes. 
Seguindo raciocínio da alínea anterior, verifica- se melhoria no processo de gestão e produção, 
visto que, que a imagem da organização no mercado e a sua posição competitiva atinge 
patamares alto. 
 Além disso, ainda podemos citar como benefícios da certificação IATF 16949: maior 
transparência em processos internos; definição clara de metas e objetivos da empresa; economia 
de tempo e redução de custos; prevenção de erros, uma vez que eles poderão ser identificados 
antes de ocorrerem; foco na proteção de seus clientes com relação aos problemas de qualidade; 
e, aperfeiçoamento no sistema de qualidade. Sendo assim, existem vantagens significativas com 
a adoção da IATF 16949 o que revela a sua importância na gestão de qualidade no setor da 
industria automóvel. 
 
 
 
3.3. OS PRINCIPAIS ACRÉSCIMOS DA NORMA IATF 16949 
 A IATF 16949 trouxe um conjunto de acréscimos à norma anterior ISO/TS 16949 
que, designadamente, ao que tange as seguintes áreas: 
Pensamento baseado em risco; Requisitos específicos do cliente; Competências de auditores de 
primeira e segunda parte; Segurança do produto; Validade do fabricante e Gestão de garantia 
(Oliveira, 2017). 
 Entretanto, conforme descreve Carvalho, 2017, relativamente aos requisitos, 
podemos afirmar que a IAFT 16949, para além de modificar alguns dos requisitos, com 
expansões aos da norma anterior, trouxe 20 novos requisitos, a saber: 
1. Entendendo anecessidade e as expectativas das partes interessadas - obrigando às 
organizações que compreendam às partes interessadas relevantes e seus requisitos; 
2. Responsabilidade corporativa - este requisito exige que as organizações implementem 
políticas de responsabilidade corporativa, como medidas anticorrupção, códigos de 
condutas, assim como, política de ascensão ética; 
3. Donos dos processos - que a organização identifique os responsáveis pela gestão dos 
processos da organização que são eles os donos dos processos; 
4. Ações para abordar riscos e oportunidades - este requisito exige à organização que 
determine os riscos e oportunidades que possam afetar sua capacidade em promover 
produtos e serviços conformes; 
5. Análise de riscos - determina que a obrigação inclua no seu processo de análise de 
riscos aspetos como: lições apreendidas de retorno (recall) e reparos, auditorias, 
reclamações, refugo e retrabalho; 
6. Competência de auditor de 2ª parte - determina que os auditores que auditem os 
provedores externos tenha competência certificadas pela IATF 16949:2016, nos 
manuais da AIAG (coretools)e no pensamento baseado em riscos; 
7. Projetos e desenvolvimento de produtos e serviços - este é um suplemento que 
determina que as organizações devem aplicar, nos seus projetos e nos processos de 
desenvolvimento de produtos e manufaturas, o foco na prevenção de riscos ao envés de 
deteção; 
8. Desenvolvimento de produtos com software incorporado - este requisito exija que a 
organização desenvolva processos que garantia qualidade dos seus produtos e caso for 
desenvolvido softwares ternos que devam ser incorporado; 
9. Controlo de produtos e serviços providos externamente - este é um suprimento que 
obriga as organizações a incluir todos os produtos e serviços que afetam os requisito do 
cliente, tais como sub-montagem, sequenciamento, separação/classificação, retrabalho 
e serviços de calibração no escopo de sua definição de produtos e serviços providos 
externamente; 
10. Software relacionado ao produto automotivo ou produtos com software 
incorporado - determina que os fornecedores de software às organizações, como 
software de produtos ou relacionado ao produto automotivo, sejam garantidas um 
processo de garantia de qualidade desses softwre e dos seus produtos; 
11. Auditorias de segunda parte - este requisito exige que a organização inclua um 
processo de auditoria de segunda parte na sua abordagem na gestão de fornecedores; 
12. Informação para provedores externos - este é um suplemento que obriga a 
organização a informar aos seus provedores todos os requisitos estatutários e 
regulamentais aplicáveis e as características especiais para produtos e processos e 
determina que estes provedores desdobrem todos os requisitos aplicáveis através da 
cadeia de fornecimento até o ponto da manufatura; 
13. Verificação após interrupção - este requisito determina que a organização desenvolva 
ações necessárias para que, após uma interrupção planeada ou não, seja assegurada a 
conformidade e a qualidade dos produtos; 
14. Mudanças temporárias nos controles do processo - determina que a organização 
documente e organize todo o processo de gestão para que sejam utilizadas em caso de 
qualquer situação de controlo temporário no processo de manufatura, incluindo nos 
Planos de controlo apropriados; 
15. Libertação de produtos e serviços - este é um suplemento que obriga as organizações 
a verificar que os arranjos planejados para a verificação dos requisitos do produto e 
serviço sejam realizados e estão contemplados no plano de controlo; 
16. Controlo de produto não conforme / Processos especificados pelo cliente - obriga às 
organizações a cumprir os controlos especificados pelo cliente, aplicáveis para produtos 
não conformes. Isto implica que os requisitos de Embarque Controlado sejam seguidos 
à risca; 
17. Controlo de produto reparado - este requisito determina que a organização utilize 
uma metodologia de análise de risco (FMEA) para abordar riscos no processo de 
reparação, antes de decidir reparar o produto, o que implica a documentação do processo 
de confirmação para a reparação; 
18. Análise crítica pela alta direção - este é um suplemento que obriga às organizações, 
através da alta direção, a avaliar questões relacionados ao custo da não qualidade, 
eficácia e eficiência dos processos, avaliação da viabilidade da manufatura realizadas 
para mudanças em operações existentes e para novas instalações ou novos produtos, 
satisfação do cliente e indicadores, desempenho da garantia e potenciais falhas em 
campo identificadas através das análises de riscos; 
19. Saídas da análise crítica pela alta direção - este é um outro suplemento que obriga a 
organização a documentar e implementar um plano de ação quando as metas de 
desempenho do cliente não são atingidas; e, 
20. Sistemas de gestão de garantia - este requisito determina que a organização possua 
um processo de gestão da garantia sempre que a garantia é fornecida. Este processo é 
requerido para análise de peças a fim de determinar a causa raiz da falha. 
 
 Convém aqui frisar que não obstante aos acréscimos trazidos pela implementação da 
norma IATF 16949, alguns dos elementos da norma anterior não deixaram de serem seguidos, 
como tais: Segurança do produto, Registo de calibração, Competência, Motivação dos 
funcionários, Especificação da engenharia, Monitoramentos dos fornecedores, Controle de 
mudança, Controle de produto e Provas de erros e melhoria continua. 
 
1. CONCLUSÃO 
Ao longo deste artigo vimos que a IATF( International Automotive Task Force) 16949 é uma 
norma do Sistema Internacional de Gestão de Qualidade, específica e única para o setor da 
indústria automóvel, cujos requisitos de base provem da norma do Sistema Internacional de 
qualidade ISO 9001. 
 O principal objetivo da IATF 16949 consiste no desenvolvimento da melhoria 
constante, com enfase na prevenção de erros e na redução de resíduos nos suprimentos da cadeia 
produtiva. 
As referidas normas são aplicadas por todas as organizações, sejam elas multinacionais, 
pequenas ou médias empresas, que se dedicam ao fornecimento de materiais ou serviços 
relacionados com o setor da industria automóvel, independentemente da sua situação geográfica 
ou país. 
Por isso aplicação da norma IATF 16949 é de extrema importância porque atualmente é um 
requisito indispensável e obrigatório para qualquer negócio no ramo das industrias automóveis. 
Também torna-se importante por proporcionar às empresas práticas reconhecidas a nível 
internacional, para questões relacionadas coma gestão de qualidade no setor automóvel, e ainda, 
possibilita a incrementação da eficiência e da eficácia nos processos de produção, assim como, 
a melhoria contínua e sistema de qualidade, criando assim um modelo de entrega de excelência 
para os clientes e terceiros. 
Assim sendo, podemos concluir que a implementação da IATF 16949, tem permitido às 
organizações reduzir os resíduos e os custos de produção, mediante a melhoria constante da 
qualidade dos produtos e processos. Todavia, carreta ainda grandes desafios para essas mesmas 
organizações, sobretudo na manutenção e na melhoria do nível de qualidade, mantendo o 
padrão esperado pelo consumidor, no excesso de responsabilidade dos colaboradores, na 
dificuldade em entender e difundir a norma pela organização, no suporte das mudanças culturais 
da implantação, no tempo reduzido, nos recursos limitados e na implantação de uma estrutura 
efetiva de um sistema de gestão e muitos outros. 
Assim sendo a implementação da norma IATF 16949 traz também outras vantagens às 
organizações, permitindo que adquirem experiências no setor e, por conseguinte, que 
economizem em tempo e custos de produção. 
Portanto, a norma IATF 16949 cumpre com todos os requisitos de certificação e qualidade e se 
encontra por toda a industria do setor automóvel.2. BIBLIOGRAFIA 
 
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