Relatório-Bromato-Pronto (1)

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UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA MARIA 
CENTRO DE CIÊNCIAS RURAIS 
CURSO DE AGRONOMIA 
BROMATOLOGIA ANIMAL 
 
 
 
 
 
RELATÓRIO DAS AULAS PRÁTICAS 
 
 
 
 
Acadêmica: 
Darlan Preuss 
Emerson Zirbes 
Jéssica Machado 
Tales Souto 
 
 
 
Professor: Renius Mello 
 
 
 
 
 
Santa Maria, junho de 2015 
 
 
 
 
 
Coleta da Amostra - As análises realizadas em aula prática ocorreram com 
uma espécie de forrageira - Brachiaria sp. coletada pela professor. A amostra 
retirada representa a média do material, que é composta por sub-amostras 
retiradas ao acaso em determinada área onde essas sub-amostras foram 
homogeneizadas e embaladas em sacos plásticos ou de papel devidamente 
identificado com o local, dia e hora da coleta, estágios de desenvolvimento da 
cultura, adubações realizadas na área e se houve precipitação no dia anterior 
ao da coleta. Todo cuidado tomado na amostragem ou na própria análise 
reflete na confiabilidade dos resultados obtidos. 
Preparo da Amostra - Depois de coletada, a amostra foi limpa, separando as 
impurezas como raízes, pedras, terra, plantas daninhas e entre outras 
impurezas que não compõem a amostra da forrageira para em seguida 
realizador-mos uma trituração grosseira, onde a amostra foi corpada em 
pedaçõs de aproximadamente 1cm e postos em uma bandeija de alumínio para 
ser encaminhado a pré-secagem, tal procedimento foi realizado com auxilio de 
uma tesoura e bandeija de alumínio. Trituração grosseira que é realizada para 
facilitar o manuseio e a pré-secagem da amostra. 
1) Pré-secagem - Após trituração grosseira, a amostra foi levada a estufa de 
circulação de ar forçada, a uma temperatura de 55°C (±5ºC) por um período de 
24 - 72 horas ou até atingir peso constante. Após esse período de tempo, a 
amostra é retirada da estufa e deixada em temperatura ambiente para resfriar 
por 1 hora para atingir o equilíbrio higroscópico. Com isso, reduzimos o 
excesso de umidade da amostra e chegamos a matéria parcialmente seca 
(MPS). 
2) Secagem Definitiva - Após obtida a MPS foi realizada a mogaem fina e 
pesou-se aproximadamente 2g da amostra parcialmente seca em uma cápsula, 
cápsula essa que foi previamente seca em estufa a uma temperatura de 105°C 
durante duas horas e resfriada em dessecador por no máximo 3 horas e 
posteriormente pesada em uma balança de precisão. Feito isso, a amostra foi 
para a estufa a 105°C (±2ºC) por no mínimo 16 horas para a secagem definitiva 
e obter a matéria seca (MS). Após retirar as amostras da estufa e conduzi-las 
ao dessecador onde permanecerão por uma hora e posteriormente foi feito a 
pesagem da cápsula com a amostra seca, obtendo-se os valores. 
 
2) Protocolo de gordura bruta (Extrato Etéreo) - Para realizar esse 
procesimento utilizou-se a amostra da MS, que será tranferida e pesada em um 
cartucho de papel, que foi previamente pesado e tarado. Posteriomente a 
mostra foi levada a estufa para secagem a 100°C por 5 horas e o bequer 
utilizado no processo foi seco em estufa a 100ºC por 1 hora e, após resfriado 
em dessecador e pesado, esses procedimentos são realizados para eliminar 
qualquer resídual de umidade da amostra. O cartucho com a amostra de 
matéria seca foi colocado no suporte dedal e ajustado a posição do extrator. 
Adicionou-se 40 mL de éter dietílico em um tubo de recuperação completo para 
cada béquer e se realizou a fixação do béquer no extrator de Soxhlet. O final 
da extração e os passos seguintes do procedimento foram realizados por uma 
técnica do laboratório. 
 Realizou-se a extração por quatro horas, em seguida, retirou-se o 
cartucho do suporte e este foi lavado com éter dietílico. O éter foi destilado até 
que uma fina camada permanecesse no fundo do bequer. Os béqueres foram 
colocados em uma bandeja ao ar livre para completar a evaporação do éter, 
após foram colocados em uma estufa a 102°C durante meia hora e resfriados 
em dessecador, após foi feita a pesagem do EE obtendo os seguintes valores: 
 
4) Protocolo de fibra bruta (FB) - Pesou-se saquinhos filtrantes, após obter 
seu peso foi tarado e acrescentado uma amostra de MPS e posteriomente 
selado. Juntamente foi pesado um saquinho vazio (branco) para fazer a 
correção das perdas de partículas do saquinho. Em seguida com auxilio de 
dois béquer (um maior e outro menor) foi extraída a gordura das amostras 
colocando-as em um bequer (maior) e cobrindo com éter de petróleo e 
"afogado" com auxilio do béquer menos por aproximadamente 10 minutos. 
Em seguida, os saquinhos foram colocados nas bandejas do aparelho 
digestor (Ankom) e adicionados aproximadamente 2000 mL de solução ácida a 
temperatura ambiente no aparelho e foi processada a digestão por 40 minutos. 
Após esse período a solução ácida foi drenada e foram colocados 
aproximadamente 2000 mL de água aquecida e ligada a agitação por 5 minutos 
para lavagem do aparelho, repetindo o processo de lavagem. Então foi 
colocado aproximadamente 200 mL de solução básica a temperatura ambiente 
 
no aparelho e procedeu-se a digestão por 40 minutos e foram realizadas outras 
duas lavagens com água aquecida. 
Após retirar as amostras e espremendo o excesso de água do interior 
dos saquinhos, as amostras foram colocadas em um béquer mergulhando-nas 
com acetona por 3 a 5 minutos (procedimento realizado para remoção de 
pigmentos) e para finalizar os saquinhos foram secos ao ar, pois se logo postos 
nas estuda há o risco de explosão, e em seguida condudiza a estufa a 102°C 
por 2 a 4 horas. As amostras foram incineradas em um cadinho previamente 
pesado à 600°C (±15ºC) por 2 horas e esfriadas em dessecador, assim 
obtemos os seguintes valores: 
 
5) Protocolo de proteína bruta (nitrogênio total) - Pesou-se 1g de amostra 
de MPS e colocou-se no balão de digestão. Para a digestão, que seria um 
processo de transformação de nitrogênio orgânico para uma forma 
mineral/inorgânica, adicionou-se 15g de sulfato de potássio (K2SO4) que irá 
elevar o ponto de ebulição do ácido sulfúrico de 180 a 400°C; 0,04g de sulfato 
de cobre anidro (CuSO4) que irá catalizar a reação, (lembrando que anidro se 
refere a qualquer substância que não apresente água em sua composição); e 
0,5-1,0g de grânulos de ebulição. Adiciona-se 20 mL de ácido sulfúrico (H2SO4) 
que irá prender o nitrogênio em sua forma amoniacal e colocou-se o balão no 
digestor, aquecendo até ocorrer uma fumaça branca, a amostra foi agitada e 
continuou aquecendo. No final do processo no digestor a amostra foi colocada 
para resfriar a temperatura ambiente e após deixar-mos a amostra resfriar, foi 
adicionado 250mL de água destilada e deixada novamente a temperatura 
ambiente. 
 Após a digestão vem a destilação que tem por função separar sulfato de 
amônia ((NH₄)2SO4) em amônia (NH₃) para que possa ser feito a titulação. A 
titulação é quem dara o ponto final a essa fase, ajustada-se a bureta com 
hidróxido de sódio 0,1N (NaOH 0,1N) e feito a titulaçao até a viragem da 
coloração para alaranjada, a leitura é feita pelos mL gastos para descobrir a 
quantidade que não reagiu com o NaOH. Foi repetido a técnica para o branco, 
onde foi adicionado 1mL de ácido bórico (H3BO3), 85mL de água destilada e 3 
gotas de solução indicador vermelho de metila, e para reduzir a formação de 
espumas foi adicionado 2-3 gostas de citrato de tributil. . 
 
6) Protocolo de cinzas (CZ) - O objetivo-se determinar a matéria mineral 
presente em forragens secas e moídas entre outros alimentos para animais. Os 
cadinhos utilizados nessa técnica devem ser pré-secos em estufa a 100°C por 
duas horas e esfriados em dessecador para posterior pesagem. 
Ao cadinho foi adicionadauma quantidade de amostra MPS que foi 
incinerada na mufla a 600°C por 2 horas e posteriormente foi deixando os 
cadinho esfriare a uma temperatura inferior a 200°C, colocando-os no 
dessecador para resfriarem até temperatura ambiente, depois da queima foi 
pesa e o peso foi repasado na aula seguinte pelo professor. 
 
7) Estimativa dos Extratos Não Nitrogenados (ENN) - Fração não 
computada por análises, somente determinada pelo cálculo com auxílio da 
fórmula apresentada abaixo: 
ENN = 100 – (Umidade + CZ + EE + FB + PB) 
8) Valor Calórico dos Alimentos - Somente cálculos 
9) Protocolo de fibra em detergente ácido (FDA) - Foi pesada uma amostra 
de MS em um saco filtrante, posteriormente foi feito o desconto do peso do 
saco filtrante para obtenção do peso da amostra. No digestor foi adicionado 2L 
de solução de detergente ácidoa temperatura ambiente, composta por 1L de 
ácido sulfúrico - 1,00+/-0,005N - e 20g de brometo de cetiltrimetilamônio, 
usados para dissolver os solúveis celulares, hemicelulose e minerais solúveis, 
ficando somente o resíduo de celulose, lignina, proteínas danificadas pelo calor 
e uma porção de proteínas e minerais da parede celular,daí digeriu-se por 60 
min. e então drenou-se a solução e adicionou-se 2L de água pré-aquecida e 
centrifugou-se por 5 min., sendo esta operação repetida mais 2 vezes. Então 
retirou-se as amostras, depois de escorrer bem a água elas foram submersas 
num béquer contendo acetona por 5 min., após uma pré-secagem ao ar livre 
procedeu-se a secagem em estufa 102°C entre 2 a 4 horas, então depois do 
resfriamento pesou-se novamente. 
10) Fracionamento da FDA-Lignina - Após a digestão da fibra em detergente 
ácido e a pesagem, os sacos filtrantes foram submersos num béquer contendo 
 
solução de H2SO4 72%, procedendo-se agitação da solução de 30/30 min., 
após 3h a solução foi drenada e enxaguou-se a amostra com água até 
completa remoção da solução ácida, após,mais um enxague com acetona para 
remoção da água e então secou-se em estufa a 105°C entre 2 a 4 horas, 
depois de esfriar no dessecador foi feita incineração na mufla a 525ºC por 3 
horas e foi novamente esfriada no dessecador. 
11) Protocolo de Fibra em Detergente Neutro - Uma amostra de MS foi 
pesada num saco filtrante, após correção obteve-se o peso da amostra, então 
foi digerida com 2L de solução de detergente neutro (30g de lauril sulfato de 
sódio, 18,61g de EDTA sal dissódicodihidratado, 6,81g de borato de sódio 
decahidratado, 4,56g de fosfato de sódio dibásico anidro, 10mL de trietileno de 
glicol, tendo como remanescentes da digestão resíduos fibrosos como: 
hemicelulose, celulose e lignina) a temperatura ambiente, 20g de sulfito de 
sódio (0,5g/50mL de SDN) e 4mL de alfa-amilase por 75 min., depois drenou-
se a solução e adicionou-se 2L de água aquecida e 4mL de alfa-amilase 
centrifugando por 5 min., repetindo-se mais 2 vezes. Então se removeu a 
amostra drenando-se o excedente de água e submergiu-se num béquer com 
acetona por 3/5 min. Após pré-secagem ao ar livre colocou-se em estufa a 
102°C por 2 a 4 horas, então se resfriou no dessecador e realizou-se a 
pesagem. 
12) Cálcio - Adeterminação de cálcio foi realizada pelo método de Ferro e 
Ham, com adição de HCl e HNO3 nas cinzas, após realizou-se a filtração. Em 
seguida, permaneceu em repouso por alguns minutos para formação do 
complexo de cloranilato de cálcio. Na seqüência, foi realizada leitura em 
comprimento de onda de 520 nm (DisciplinarumScientia, Série: Ciências da 
Saúde, Santa Maria, v. 4, n. 1, 2004). 
13) Fósforo - O método se baseia na conversão do fósforo presente na 
amostra em ortofosfato. A reação deste com molibdato em meio ácido produz 
um complexo misto molibdato/fosfato que, na presença do íon vanadato, forma 
o ácido molibdovanadofosfórico, de cor amarelada. A intensidade da cor 
amarela é proporcional à concentração de íons fosfato na amostra, sendo 
quantificada espectrofotometricamente a 420 nm. Este método tem por objetivo 
 
determinar o teor de fósforo de produtos de origem animal (MAPA/SDA/CGAL; 
Laboratório Nacional Agropecuário - LANAGRO/RS; Laboratório de Produtos 
de Origem Animal/SLAV; Método de Ensaio – MET). 
14) Protocolo de Acidez - Em análise de alimentos, é de suma importância a 
determinação de um componente específico do alimento como é o caso da 
determinação do pH e acidez. Ela pode ter diferentes finalidades, como: 
avaliação nutricional de um produto; controle de qualidade do alimento; 
desenvolvimento de novos produtos e a monitoração da legislação. 
 A medida do potencial hidrogeniônico (pH) é importante para as 
determinações de deterioração do alimento com o crescimento de 
microrganismos, atividade das enzimas, retenção de sabor e odor de produtos, 
e escolha de embalagem (CECCHI, 2003). 
Para a determinação da acidez foi usado o método da acidez titulável 
com álcali-padrão em solução alcoólica. Nesse método o uso de éter-álcool 
(2:1) neutra, serve para fazer a lavagem e neutralização do potencial 
hidrogênio da ração, esse processo é realizado duas lavagens cada uma por 
um tempo de 15 minutos. Após tem a transferência do sobre nadante para um 
erlenmeyer com a adição de fenolfaleína a 1% como um indicador de ponto de 
viragem. A titulação para determinação do pH é feita com uma solução de 
NaOH 0,1N até acontecer o ponto de viragem, onde a coloração da solução 
fica rósea, só fazer a leitura de quantos mL foi gasto para determinar o pH. 
15) Protocolo de Cloretos - Aplicamos esse processo para determinar a 
quantidade de cloreto contido na ração, para isso usamos o método de Mohr 
(modificado). Metodo se dá pela precipitação dos cloretos na forma de cloreto 
de prata, com o pH 8,3, na presença de cromato de potássio como o indicador 
da amostra. O ponto final de precipitação é dado através de titulação usando 
nitrato de prata para a titulação, até acontecer o ponto de viragem com a cor 
vermelho-tijolo (laranja/alaranjado). 
 
16) Valor energético dos alimentos - Somente calculo. 
 
 
ANEXO: 
TÉCNICA 1: PRÉ-SECAGEM 
Cálculo: 
Bandeja + AV = 136,227g 
Bandeja Vazia = 11,140 g 
Amostra verde = 125,087 g 
Bandeja + MPS = 49,480 g 
Bandeja Vazia = 11,140 g 
MPS = 38,34 g 
125,087 g -------------------- 38,34g 
100 % ---------------------- X 
X = 30,65g de MPS no PI 
 
 
 
 
 
TÉCNICA 2: SECAGEM DEFINITIVA 
 
Cálculo: 
Amostra de MPS = 2,0494 g 
Cápsula + MPS = 49,1279g 
Cápsula vázia = 47,1407g 
Amostra de MS = 1,9872 g 
 
 2C 
MS 
Capsula 47,140 
Amostra MPS 2,0494 
Capsula + Amostra MS 49,1279 
MS 1,9872 
MS na MPS % 96,96 
Ms no PI % 29,72 
Umidade % 70,28 
 
 MS na MPS 
 
2,0494 g MPS -------------------- 100 % 
1,9872 g MS --------------------- X 
 
X = 96,96% de MS na MPS 
 
 
 
 
 MS no PI 
 
100g MPS ------------------- 96,96g de MS 
30,65g MPS --------------------- X 
 
X = 29,72% de MS no PI 
 
 Cálculo da Umidade 
 
Um. Tot. = 100 – MS 
Um. Tot. = 100 – 29,72 
 
Um. Tot. = 70,28% 
 
TÉCNICA 3: GORDURA BRUTA OU EXTRATO ETÉREO 
Cálculo: 
MS (P1) = 1,9654 g 
Béquer + EE = 48,4367 g 
Béquer Vázio (P2) = 48,4215 g 
 
EE (P3) = 0,0252 g 
 
 EE no PI: 
1,9654 g MS -------------------- 29,72 % de MS no PI 
0,0252 g EE ----------------------------- X 
X = 0,38% de EE no PI 
 2C 
Extrato 
Etéreo (EE) 
(Gordura 
Bruta) 
Peso Becker 48,4215 
MS 1,9654 
Bequer + EE 48,4367 
EE 0,0252 
EE no PI % 0,38 
EE na MS % 1,28 
 
 EE na MS: 
1,9654 g MS -------------------- 100 % de MS 
0,0252 g EE -----------------------------X 
X = 1,28 % de EE na MS 
 
 
 
 
 
 
TÉCNICA 4: PROTOCOLO DE FIBRA BRUTA 
Cálculo: 
Saco vázio (P1) = 0,4771 g 
Amostra (P2) = 1,0237 g 
Saco Branco = 0,4958 g 
Saco Branco após a digestão = 0,4890 g 
Amostra após a digestão = 0,8367 g 
 
Cadinho + Cinza = 52,5092 g 
Cadinho Vázio = 52,5024 g 
Cinza (CZ) = 0,0068 g 
Cadinho + Cinza Branco = 42,4327 g 
Cadinho Branco = 42,4321 g 
Perda = 0,0006 g 
 
P3 = Amostra após a digestão – Cinza 
P3 = 0,8367 – 0,0068 
P3 = 0,8299 g 
 
 2C Branco 
 
 
Fibra 
Bruta(FB) 
Peso Saco 0,4771 0,4958 
Amostra MPS 1,0237 
 Amostra após 
digestão 0,8367 0,4890 
Cadinho 52,5024 42,4321 
Cadinho + Cinza 52,5092 42,4327 
P1 0,4771 
 P2 no MS 1,0237 
 P3 no MS 0,8299 
 C1 0,9851 
 FB % na MS 36,26 
 FB % no PI 10,78 
 
 
C1 = (Saco Branco após a digestão - Perda peso na ignição do saquinho 
vázio) / (Saco Branco) 
C1 = (0,4890 - 0,0006) / (0,4958) 
C1 = 0,9851 
 
FB (%) = 100 x {[ P3 –(P1 x C1)] / P2} 
FB (%) = 100 x {[ 0,8299– (0,4771 x 0,9851)] / 1,0237} 
FB (%) = 100 x (0,3599/ 1,0237) 
FB (%) = 35,16 % de FB na MPS 
 
 
 FB na MS 
96,96 % de MS na MPS ------------------ 35,16 % de FB 
100 % de MS ----------------------------------- X 
X = 36,26 % de FB na MS 
 
 
 FB no PI 
96,96 % de MS na MPS ------------------ 35,16 % de FB 
29,72% de MS no PI --------------------------- X 
X = 10,78 % de FB no PI 
 
 
 
 
 
 
 
 
TÉCNICA 5: PROTOCOLO DE PROTEINA BRUTA (NITROGÊNIO TOTAL) 
Cálculo: 
Titulação: 2,8 ml 
V = 0 
FC = 1,0 
P = 0,5 g 
N = 0,1 
 
N,g (MPS) = [(V’ – V) x FC x N x 0,014] / P 
N,g (MPS) = [(2,8 – 0) x 1,0 x 0,1 x 0,014] / 0,5 
N,g (MPS) = 0,00784 g 
 
PB,g (MPS) = N x 6,25 
 
PB,g (MPS) = 0,00784 x 6,25 
PB,g (MPS) = 0,049 g PB x 100 
PB,g (MPS) = 4,9 % de PB na MPS 
 PB no PI 
1 g MPS ------------------------------- 0,049 g PB 
30,65 % MPS no PI ---------------------- X 
X = 1,50 % de PB no PI 
 
 PB na MS 
29,72 % de MS no PI ---------------------------- 1,50 % de PB no PI 
100 % MS ------------------------------------------------- X 
X = 5,05 % de PB na MS 
 
 
 
 2C 
Proteina 
Bruta 
(PB) 
Volume gasto 
de ácido 12,25 
N (MPS) 0,09784 
PB na MPS 
(g) 0.049 
PB no Pi (g) 1,50 
PB na MS (g) 5,05 
 
TÉCNICA 6: PROTOCOLO DE CINZAS 
Cálculo: 
Amostra (P2) = 2,0425 g 
 
Cadinho + CZ = 52,6412 g 
Cadinho Vázio (P1) = 52,5045 g 
CZ (P3) = 0,1367g 
 
 CZ no PI 
2,0425 g MPS ------------------------ 0,1367 g CZ 
30,65% MPS no PI ---------------------- X 
X = 2,05 % de CZ no PI 
 
 CZ no MS 
29,72 % MS no PI ------------------ 2,05 % CZ no PI 
100 % MS -------------------------------- X 
X = 6,90 % de CZ na MS 
 
 
 
TÉCNICA 7: ESTIMATIVAS DOS EXTRATOS NÃO NITROGENADOS (ENN) 
Cálculo: 
ENN (% PI) = 100 – (Umidade + CZ + EE + FB + PB) 
ENN (% PI) = 100 – (70,28 + 2,05+ 0,38 + 10,78+ 1,50) 
ENN (% PI) = 100 – 84,99 
ENN (% PI) = 15,01 % ENN no PI 
 
 2C 
Cinzas 
Peso do Cadinho 52,5045 
MPS 2,0425 
Cadinho + Cinza 52,6412 
Cinzas 0,1367 
Cinzas no PI 2,05 
Cinzas na MS 6,90 
 
ENN (% MS) = MS – (CZ + EE + FB + PB) 
ENN (% MS) = 100 – (6,90 + 1,28+ 36,26 +5,05) 
ENN (% MS) = 100 – 49,49 
ENN (% MS) = 50,51 % de ENN na MS 
 
TÉCNICA 8: VALOR CALÓRICO DOS ALIMENTOS 
 
 Constantes Calóricas: 
 
 Carboidratos: 4,15 Kcal/g; 
 Proteínas: 5,65Kcal/g; 
 Lipídios: 9,40 Kcal/g 
 
1) Cálculo do Valor Calórico Bruto ou Energia Bruta 
 PI: 
Fração % no PI Cte (kcal/g) VCB ou EB (Kcal) 
 Umidade 70,28 . . 
 CZ 2,05 . . 
 EE 0,38 9,4 3,57 
 FB 10,78 4,15 44,74 
 PB 1,50 5,65 8,48 
 ENN 15,01 4,15 62,29 
 Total 100,00 119,08 Kcal/100g de PI x 10 
 
1190,8 Kcal/Kg de PI 
 
 MS: 
29,72 % MS no PI -------------------- 119,08 Kcal/Kg de PI 
100 % MS ------------------------------------------- X 
 
X = 400,67295 Kcal/100g de MS 
 ou 
X = 4006,7295 Kcal/Kg de MS 
 
2) Cálculo do Valor Calórico Digestível (VCD) ou Energia Digestível (ED) 
Supondo que os coeficientes de digestibilidade (CD) médio sejam: 
 Fibra: 50 %; 
 ENN: 90 %; 
 Proteínas: 75 %; 
 Lipídios: 90 %. 
2.1 Cálculo do VCD em Ruminantes 
 PI: 
Fração 
% no 
PI 
Cte 
(kcal/g) 
VCB ou EB 
(Kcal) 
CD (%) 
VCD ou ED (Kcal 
digest) 
 EE 0,38 9,4 3,57 0,9 4,231 
 FB 10,78 4,15 44,74 0,5 22,37 
 PB 1,50 5,65 8,48 0,75 6,36 
 ENN 15,01 4,15 62,29 0,9 56.061 
 89,022Kcal/100g de PI x10 
 
890,22 Kcal/Kg de 
MS 
 
 MS 
29,72 % MS no PI -------------------- 89,022Kcal/Kg de PI 
100 % MS ------------------------------------------- X 
X = 299,54 Kcal/100g de MS 
 ou 
X = 2995,4Kcal/Kg de MS 
 
 Digestibilidade (% de EB) 
119,08 Kcal/100g de PI -------------------- 100 % 
89,022Kcal/Kg de PI --------------------------- X 
X = 74,76 % de EB foi aproveitada 
 
 
 
 
 
2.2 Cálculo do VCD em Monogástrico 
 
 PI 
Fração 
% no 
PI 
Cte 
(kcal/g) 
VCB ou EB 
(Kcal) 
CD (%) 
VCD ou ED (Kcal 
digest) 
 EE 0,38 9,4 3,57 0,9 3,231 
 PB 1,50 5,65 8,48 0,75 6,36 
 ENN 15,01 4,15 62,29 0,9 56,061 
 65,652 Kcal/100g de PI x10 
 
656,52 Kcal/Kg de PI 
 
 MS: 
 
29,72 %MS no PI -------------------- 65,652Kcal/Kg de PI 
100 % MS ------------------------------------------- X 
X = 220,90Kcal/100g de MS 
 ou 
X= 2209,0Kcal/Kg de MS 
 
 Digestibilidade (% de EB) 
119,08 Kcal/100g de PI -------------------- 100 % 
65.652Kcal/Kg de PI --------------------------- X 
X = 55, 13% de EB foi aproveitada 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
TÉCNICA 9: PROTOCOLO DE FIBRA EM DETERGENTE ÁCIDO (FDA) 
Cálculo: 
Saquinho Vazio (P1) = 0,5063 g 
Amostra (P2) = 0,4961 g 
Saquinho + Amostra (P3) = 0,6956 g 
 
Saquinho Branco Original = 0,4981 g 
Saquinho Branco Final = 0,4964 g 
 
C1 = Saquinho Branco Final / Saquinho Branco Original 
C1 = 0,4964 / 0,4981 
C1 = 0,9966 
 
FDA (%) = {[P3 – (P1 x C1)] / P2} x 100 
FDA (%) = {[0,6956 – (0,5063 x 0,9966)] / 0,4961} x 100 
FDA (%) = [(0,6956 – 0,5046) / 0,4961] x 100 
 
FDA (%) = 38,50 % de FDA no MPS 
 
 FDA no MS 
38,50 % FDA no MPS --------------------------- 96,96 % MS no MPS 
 X ---------------------------------------------- 100 % MS 
X = 39,71% de FDA na MS 
 
 FDA no PI 
38,50 % FDA no MPS --------------------------- 96,96 % MS no MPS 
 X ---------------------------------------------- 29,72 % MS 
X = 11,80% de FDA na PI 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
TÉCNICA 10: FRACIONAMENTO DO FDA (CELULOSE, LIGNINA E SÍLICA) 
 
Cálculo:
Saquinho Vázio (P1) = 0,6820 g 
Amostra (P2) = 0,4961 g 
Saco + Resíduo (P3) = 0,6956 g 
Saco Branco Original = 0,4981 g 
Saco Branco Final = 0,4964 g 
 
Cadinho + CZ = 34,8061 g 
Cadinho Vázio = 34,7957 g 
CZ = 0,0104 g 
 
Cadinho + CZ Branco = 37,3157 g 
Cadinho Vázio Branco = 37,3178 g 
Perdas = 0,0021 g 
 
P4 = Saco + Resíduo (P3) – CZ 
P4 = 0,6956 – 0,0104 
P4 = 0,6852 g 
 
C2 = (Saco Branco Final – Perdas) / Saco Branco Original 
C2 = (0,4964 – 0,0021) / 0,4981 
C2 = 0,4939 / 0,4981 
C2 = 0,9924 
 
LDAMO (% MS) = {[P4 – (P1 x C2)] / (P2 x MS)} x 100 
LDAMO (% MS) = {[0,6852 – (0,6820x0,9924)] / (0,4961 x 0,9696)} x 100 
LDAMO (% MS) = [ (0,6852 – 0,6768) / 0,4810] x 100 
LDAMO (% MS) = (0,0084/ 0,4810) x 100 
 
LDAMO (% MS) = 35,72 % deLDA no MS 
 
 
 
 LDA no PI 
 
35,72% de LDA no MS ------------------------------ 100 % MS 
 X ------------------------------------------------- 29,72 % MS no PI 
X = 10,62% de LDA no PI 
 
TÉCNICA 11: PROTOCOLO DE FIBRA EM DETERGENTE NEUTRO (FDN) 
 
Cálculo: 
 
Saquinho Vázio (P1) = 0,5022 g 
Amostra (P2) = 0,5023 g 
Saquinho + Amostra (P3) = 0,8529g 
Saquinho Branco Orignal = 0,5142 g 
Saquinho Branco Final = 0,5134 g 
 
C1 = Saquinho Branco Final / Saquinho Branco Original 
C1 = 0,5134 / 0,5142 
C1 = 0,9984 
 
FDN (%) = {[P3 – (P1 x C1)] / P2} x 100 
FDN (%) = {[0,8529 – (0,5022 x 0,9984)] / 0,5023} x 100 
FDN (%) = [(0,8529 – 0,5014) / 0,5023] x 100 
FDN (%) = (0,3515/ 0,5023) x 100 
 
FDN (%) = 69,98% de FDN no MPS 
 
 FDN no MS 
69,68 % FDN no MPS --------------------------- 96,96 % MS no MPS 
 X ---------------------------------------------- 100 % MS 
X = 72,17 % de FDN na MS 
 
 FDN no PI 
69,68 % FDA no MPS --------------------------- 96,96 % MS no MPS 
 X ---------------------------------------------- 29,72 % MS 
X = 21,36 % de FDN na PI 
 
 
 
 
 
TÉCNICA 12: PROTOCOLO DE CÁLCIO (Ca) 
 
Cálculo: 
 
 Dados: 
 
T (%) A 
Padrão 200 g Ca 38,2 0,418 
Amostra 79,5 0,098 
 
 Fórmulas: A= log 100/T ou A= -log T/10 
Ca no PI 
0,418 A -------------------- 200 g Ca 
0,098 A ------------------------ X 
X = 46,89 g Ca em 1 ml 
 
1 ml ------------------------- 46,89 g Ca 
50 ml ---------------------------- X 
X = 2344,50 g Ca 
 
0,1 g Cz ----------------- 2344,50 g de Ca 
0,1396 g Cz------------ X 
X= 3272,922 g de Ca 
 
 
2,0425 g MPS--------------- 3272,922g de Ca 
30,65 g MPS--------------------- X 
 
X= 49113,86g de Ca em 100 g PI 
 0,05 g de Ca em 100 g PI 
0,05 % de Ca no PI 
 
 
 Ca na MS 
29,72 % MS no PI ----------------- 0,05 % Ca 
100,00 % MS -------------------------- X 
 
X= 0,17 % de Ca na MS 
 
 
TÉCNICA 13: PROTOCOLO DE FÓSFORO (P) 
 
Cálculo: 
 Dados: 
 T (%) A 
Padrão 200 g P63,20,1993 
Amostra 62,8 0,2020 
 
 Fórmula:A= log 100/T ouA= -log T/100 
 
 
 
 P no PI 
0,1993 A------------ 20 g P 
0,2020 A -------------- X 
X= 20,27g de P em 5 mL 
 
5 ml--------------------20,27g de P 
100 ml ------------------------X 
X= 405,4g de P 
 
10 mL ----------------- 405,4g de P 
50 mL ------------------------X 
X= 2027g de P 
 
0,1 g CZ-------------------2027g de P 
0,1367 g CZ -------------------X 
X = 2770,91g de P 
 
2,0425g MPS--------------- 2770,91g de P 
30,65 g MPS------------------------ X 
X= 41580,61g de P em 100g PI 
0,042 g de P em 100 g PI 
0,04 % de P no PI 
 
 
 P na MS 
29,72 % MS no PI ----------------- 0,04 % P no PI 
100,00 % MS --------------------------X 
X= 0,13 % de P na MS 
 
 
TÉCNICA 14: PROTOCOLO DE ACIDEZ 
Cálculo: 
 
 Dados: 0,9 mL de NaOH 0,1 N gasto na titulação. 
 
2,5 g ------------------ 0,9 ml NaOH 0,1 N 
100,0 g---------------------X 
 
X = 36,0 ml de solução 0,1 N 
ou 
3,6 ml de solução N% 
 
 
 Formula: Acidez (N%) = [(Vxf)/(Pxc)] x 100 
 
 
TÉCNICA 15: PROTOCOLO DE CLORETOS 
 
Cálculo: 
Considerando: 1 Eq AgNO3  1 Eq NaCl; 
 1 N (1 Eq/1000 mL)  58,44 g NaCl; 
 1 N (1 mL)  0,05844 g NaCl; 
 0,1 N (1 mL)  0,005844 g NaCl. 
 
Dados: 0,7 mL de AgNO3 0,1 N gasto na titulação 
 
1,0 mL AgNO3 0,1 N--------------- 0,005844 g NaCl 
1 mL AgNO3 0,1 N---------------------X 
X= 0,005844 g de NaCl 
 
0,5 g amostra------------- 0,005844 g de NaCl 
100,0 g amostra---------------- X 
X= 1,17 % de NaCl 
 
 Formula: Cloretos (%)= (V x f x 0,005844/P) x 100 
TÉCNICA 16: VALOR ENERGÉTICO DOS ALIMENTOS 
 
 Valores de digestibilidade: 
 PB = 65,9 % 
 FB = 63,7 % 
 ENN = 70,7 % 
 EE = 52,4 % 
 
 Composição química do alimento (% MS) 
 PB = 5,05 % 
 FB = 36,26 % 
 ENN = 50,51 % 
 EE = 1,28 % 
 
a) Fração Proteína digestível 
100 Kg de ração ------------------------- 5,05 % de PB 
65,9 % de digest. ----------------------------- X 
X = 3,33 % de PBd 
 
b) Fração Fibra digestível 
 
100 Kg de ração ------------------------- 36,26 % de FB 
63,7 % de digest. ----------------------------- X 
X = 23,10 % de FBd 
 
c) Fração ENN digestível 
 
100 Kg de ração ------------------------- 50,51 % de ENN 
70,7 % de digest. ----------------------------- X 
X = 35,71 % de ENNd 
 
d) Fração EE digestível 
 
100 Kg de ração ------------------------- 1,28 % de EE 
52,4 % de digest. ----------------------------- X 
X = 0,67 % de EEd 
 
 
 
Fração % no alimento x CD / 100 
PBd 3,33 
FBd 23,10 
ENNd 35,71 
EEd 0,67 
 
 
CALCULO DO NDT 
 
NDT = PBd + FBd + ENNd + (EEd x2,25) 
NDT = 3,33 + 23,10 + 35,71+ (0,67 x 2,25) 
NDT = 62,14 + 1,34 
NDT = 63,48%