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Aspectos Humanos da Qualidade PROF. ME. JOÃO SOTERO DO VALE JÚNIOR Serrinha 2021 http://www.campusvirtual.uneb.br/ UNIVERSIDADE DO ESTADO DA BAHIA – UNEB Demostrar que, nos dias atuais, o gerenciamento da qualidade, tanto dos produtos físicos como dos serviços, deixou de ser um diferencial competitivo e passou a ser obrigatório para a sobrevivência de qualquer organização. Além disto, apresenta os conceitos elementares relacionados às principais ferramentas da qualidade, permitindo que o aluno compreenda e possa utilizar essas técnicas para gerenciar questões de qualidade em uma organização. OBJETIVO DA AULA: ROTEIRO DE APRESENTAÇÃO: 1. Conceitos básicos de qualidade; 2. Evolução dos processos produtivos com foco na qualidade; 3. Aspectos associados à qualidade; 4. Qualidade X Preço X Prazo; 5. O elo entre qualidade e produtividade. Conceitos Básicos de Qualidade e Gestão da Qualidade Gestão: É a arte (habilidade, aptidão, competência) de tomar decisões. De forma simples, gestão é a condução dos meios em direção ao alcance de um resultado. E a avaliação das ações, contudo, é objetiva e quantitativa. (Edson Pacheco Paladini – Gestão Estratégica da Qualidade) Estratégica: Significa algo que tem impacto na sobrevivência da organização. A visão estratégica, por exemplo, é a forma como a organização pretende construir seu futuro. (Edson Pacheco Paladini – Gestão Estratégica da Qualidade) Portanto: Gestão Estratégica: visa investir em meios que garantam que a empresa cresça constantemente (resultados crescentemente melhores), ou seja, envolve decisões que implicam definir como será a evolução da organização. (Edson Pacheco Paladini – Gestão Estratégica da Qualidade) Conceitos Básico de Qualidade e Gestão da Qualidade “ A gestão estratégica da qualidade é um processo de interação com o mercado e com a sociedade via mecanismos que caracterizem uma postura inovadora que gerem resultados que garantam a sobrevivência da organização.” (Edson Pacheco Paladini – Gestão Estratégica da Qualidade) Conceitos Básicos de Qualidade e Gestão da Qualidade Resumidamente, as empresas focam três pontos básicos: “Melhoria da Qualidade” “Melhoria da Produtividade” “A Manutenção da Competitividade junto ao Mercado” Conceitos Básicos de Qualidade e Gestão da Qualidade “A capacidade que um produto ou serviço tem em oferecer ao cliente exatamente O QUE ele precisa, no PRAZO adequado, ao PREÇO que ele possa pagar. Qualidade não significa, necessariamente, o melhor ou o mais caro, mas sim, o mais apropriado e adequado ao uso”, ou seja, deve-se ter a consciência de estar constantemente buscando a plena satisfação dos clientes/consumidores, atendendo plenamente suas expectativas. Questões de Fixação 1) A melhoria efetiva da Qualidade pode contribuir para: a. ( ) Diminuição da produtividade e dos custos. b. ( ) Aumento da produtividade e dos custos c. ( ) N.d.a 2) Marque “F” quando a afirmativa for falsa e “V” para a afirmativa verdadeira: a.( ) O significado de qualidade pode ser definido apenas como algo relacionado a uma ou mais características desejáveis que um produto ou serviço deva ter. b.( ) A melhoria contínua dos processos não é fator-chave para o sucesso, crescimento e aumento da competitiva para uma empresa. c.( ) O ambiente continuamente agressivo do mercado consumidor tem levado as empresas a trabalharem seriamente na redução de seus padrões de qualidade afim de diminuírem os custos de fabricação. d.( ) O emprego bem-sucedido de técnicas voltadas para a qualidade (melhoria contínua) como parte integrante da estratégia geral das empresas produzem uma redução do investimento realizado pelas empresas. Conceitos Básicos de Qualidade e Gestão da Qualidade “Garvin” (1987) fornece uma excelente discussão de 8 componentes ou “dimensões da qualidade” no que tange a percepção da qualidade de um produto ou serviço pelo mercado consumidor, sejam estes pessoas físicas, empresas públicas ou privadas, ONG’s etc As 8 dimensões são: Desempenho, Confiabilidade, Durabilidade, Assistência Técnica, Estética, Características, Qualidade Percebida, Conformidade com Especificações. Conceitos Básicos de Qualidade e Gestão da Qualidade Dimensões da Qualidade: Desempenho: “O PRODUTO REALIZARÁ A TAREFA PRETENDIDA?” Confiabilidade: “QUAL A FREQUÊNCIA DE FALHAS DE UM PRODUTO?” Durabilidade: “QUANTO TEMPO O PRODUTO DURARÁ?” Assistência Técnica: “QUAL A FACILIDADE PARA SE CONSERTAR O PRODUTO?” Conceitos Básicos de Qualidade e Gestão da Qualidade Dimensões da Qualidade: Estética: “QUAL A APARÊNCIA DO PRODUTO?” Características: “O QUE O PRODUTO FAZ?” Qualidade Percebida: “QUAL É A REPUTAÇÃO DA COMPANHIA OU DE SEU PRODUTO?” “Conformidade com Especificações”: “O PRODUTO É FEITO COMO O PROJETISTA PRETENDIA?” Evolução dos Processos Produtivos com foco na Qualidade e Produtividade ao Longo do Século XX Idade Média Europa Revol. Industrial Inglaterra Sistema Ford E.U.A Sistema Toyota Japão Inventário Minimizado e Artesanal Mecanizado Seriado 1900 1910 1973 Dias Atuais Movimentos GQT P re ç o x P ra z o x N ív e l d e D e fe it o s Período da História A Gestão da Qualidade evoluiu ao longo do século XX, passando por quatro estágios marcantes: -A Inspeção do produto; -O controle do processo; -Os sistemas de garantia da qualidade; -A gestão da qualidade total (TQM – Total Quality Management) Conceitos Básicos de Qualidade e Gestão da Qualidade A gestão da qualidade total (GQT – Gerenciamento da Qualidade Total ou TQM – Total Quality Management) e os sistemas de gestão da qualidade da série ISO 9000 (1987 – 1a. Edição) são resultados importantes dessa evolução, que tem sido largamente adotada por inúmeras organizações no Brasil e no Exterior, como parte da estratégia das empresas para ganhar ou aumentar a competitividade. De modo geral, as definições apresentam o GQT (TQM) como “uma estratégia de fazer negócios que objetiva maximizar a competitividade de uma empresa por meio de um conjunto de princípios de gestão, métodos e ferramentas de gestão da qualidade”, como ilustrado a seguir: Conceitos Básicos de Qualidade e Gestão da Qualidade Evolução dos Processos Produtivos com foco na Qualidade e Produtividade ao Longo do Século XX MÉTODOS .ISO ELEMENTOS DA GESTÃO DA QUALIDADE TOTAL OU TQM VALORES .Foco no Cliente .Comprometimento & Envolvimento .Melhoria Contínua .Foco em Processos .Educação & Treinamento FERRAMENTAS .Gráficos de Controle .Diagrama Árvore .Diagrama de Causa e Efeito .Diagrama de Afinidades 3) Quanto as dimensões da qualidade, relacione-as com as frases abaixo: 1-Desempenho, 2-Confiabilidade, 3-Durabilidade, 4-Assistência Técnica, 5-Estética, 6-Características, 7-Qualidade percebida e 8-Conformidade com as especificações. a. ( ) O produto realizará a tarefa pretendida. b. ( ) Tempo de duração do produto. c. ( ) Frequência de falhas do produto. d. ( ) Aparência do produto. e. ( ) Facilidade de consertar o produto f. ( ) O que o produto faz. g.( ) O produto é feito como o projetista pretendia h. ( ) Reputação da empresa ou de seu produto. Questões de Fixação 4) A “QUALIDADE” é parte integrante depraticamente todos os produtos e serviços desde o período de fabricação artesanal, portanto, é certo afirmar que a sua conscientização não apresentou mudanças em seu conceito ao longo do tempo. a ( ) Afirmativa falsa. b ( ) Afirmativa verdadeira c - Justifique sua resposta. Questões de Fixação Existem dois aspectos gerais que estão associados a Qualidade como sendo “Adequação ao Uso”: A) Qualidade de Projeto: Todos os bens e serviços são produzidos em vários graus ou níveis de qualidade, sendo que estas variações são intencionais e inerentes aos seus respectivos projetos. Por exemplo: Qual o objetivo básico de um carro? R: Propiciar transporte seguro ao seu consumidor. No entanto os automóveis diferem em tamanho, especificações, aparência e desempenho. Essas são diferenças ditas “INTENCIONAIS”!! Estão inclusos, por exemplo, nestas diferenças intencionais de projeto os tipos de materiais usados na construção, as especificações dos componentes e outros acessórios e equipamentos. Aspectos Associados a “Qualidade = Adequação ao Uso” B) Qualidade de Ajustamento: É como o produto está em relação às especificações exigidas pelo projeto, sendo este influenciado por inúmeros fatores, tais como: • Escolha dos processos de manufatura, • O treinamento e supervisão da mão de obra, • O tipo de sistema de garantia da qualidade usado (controle de processos, testagens, atividades de inspeção etc.) • Motivação dos empregados para alcançar qualidade, ...............dentre outros fatores!!!! Aspectos Associados a “Qualidade = Adequação ao Uso” Esses fatores - Qualidade do produto em si, Preços baixos e entregas a curto prazo - merecem um estudo à parte sobre como os mesmos vêm evoluindo ao longo dos tempos. Entretanto, o que se quer dizer ao mencionarmos cada um destes três fatores: Qualidade do produto em si quer dizer: “Ausência de defeitos” no produto de forma tal que o mesmo seja adequável ao uso por um período reconhecidamente razoável. Preços baixos quer dizer: “Preços justo e competitivo”, tendendo sempre a diminuir em relação a sí próprio e ao preço do concorrente. Prazo quer dizer: “Tempo de entrega”, devendo ser seguido a risca, ou seja, nem com atraso e nem com antecipação. Tríade: Qualidade x Preços x Prazo 5) As empresas passaram a inserir dentro da idéia de “Qualidade” não apenas o “Total Atendimento as Especificações de um Produto ou Serviço”, mas fatores como: a.( ) Preços baixos e prazo de entrega curtos. b.( ) Apenas preços baixos. c.( ) Apenas prazo de entrega curto. 6) Marque “F” quando a afirmativa for falsa e “V” para a afirmativa verdadeira: a.( ) Os fatores “Qualidade, Preços baixos e Prazos de entregas longos” são os 3 fatores fundamentais sobre as quais a maioria das empresas procuram se alicerçar afim de garantir a preferência dos clientes e manter-se competitivas no mercado. b.( ) A qualidade de projeto é como cada componente de um determinado produto está em relação as especificações exigidas pelo projeto. Questões de Fixação . A melhoria efetiva da Qualidade pode contribuir para o aumento da Produtividade e a Redução dos Custos. Exemplo : Consideremos a fabricação de um componente mecânico de uma copiadora. As peças são fabricadas em um processo de máquina-ferramenta a uma taxa de, aproximadamente, 100 peças por dia. Por várias razões, o processo esta operando inicialmente ao nível de cerca de 75%, isto é, 75% da saída do processo está de acordo com as especificações e cerca de 25% não está de acordo com as especificações. Cerca de 60% dos defeituosos (os 25% não-conformes) podem ser retrabalhados e transformados em produtos aceitáveis e o resto é sucata. O custo de fabricação direta através desse estágio da produção é de aproximadamente R$20,00 por peça. As peças que podem ser retrabalhadas ocasionam um custo adicional de processamento de R$4,00 reais por peça. Note que o resultado desse processo, após retrabalhadas as peças, é de 90 peças boas por dia. O Elo entre Qualidade e Produtividade Qual seria o Custo por peças? Resumo: 100 peças produzidas por dia. 25% de peças defeituosas (25 peças por dia). 60% das peças defeituosas são recuperadas (15 peças por dia). 90 peças boas produzidas por dia. R$20,00 é Custo de Fabricação por peça. R$4,00 é o Custo de Retrabalho por peça O Elo entre Qualidade e Produtividade 89,22$ 90 )15.(4$)100.(20$ Custo/Peça Boa Exemplo - continuação: Um estudo de Engenharia desse processo revela que a excessiva variabilidade do processo é responsável pela quantidade extremamente alta de não-conformes. Implementa-se um novo procedimento de controle estatístico do processo que reduz a variabilidade, conseqüentemente, o número de peças fora das especificações decresce de 25% para 5%. Desses 5%, 60% podem ser retrabalhadas e 40% são sucata. Depois da implementação do programa de controle do processo, o custo da fabricação por unidade boa produzida passa a ser de: O Elo entre Qualidade e Produtividade 53,20$ 98 )3.(4$)100.(20$ Custo/Peça Boa Exemplo - continuação: Resumo: 100 peças produzidas por dia. 5% de peças defeituosas (5 peças por dia). 60% das peças defeituosas são recuperadas (3 peças por dia). 98 peças boas produzidas por dia. R$20,00 é Custo de Fabricação por peça. R$4,00 é o Custo de Retrabalho por peça. Conclusão: A adoção de melhorias advindas do novo procedimento de controle estatístico de processo teve como efeito a redução da variabilidade. Obteve-se desta forma uma redução de 10,3% nos custos de fabricação e a produtividade subiu cerca de 10%, sem qualquer investimento adicional em equipamento, mão-de-obra ou despesas gerais. O Elo entre Qualidade e Produtividade REFERÊNCIAS: Básica: CARPINETTI, Luiz César R.. MIGUEL, Paulo Augusto C.. GEROLAMO, Mateus C.. Gestão da qualidade (ISO 9001:2000). 1a. ed. São Paulo: Atlas, 2007. ISBN 9788522445806 ROBLES JR., Antonio. BONELLI, Valério Vitor. Gestão da qualidade e do meio ambiente (Enfoque econômico, financeiro e patrimonial). 1a. ed. São Paulo: Atlas, 2006. ISBN 8522443297 MONTGOMERY, Douglas C.. Introdução ao controle estatístico da qualidade. 4a. ed., LTC Editora, 2004 ISBN 9788521614005 MACEDO NETO, Luiz. Sistema de Produção com inventário minimizado. 1a. ed., São Paulo: Editora IMAM, 1989 Complementar: EPPRECHT, Eugênio Kahn. COSTA, Antonio Fernando B.. CARPINETTI, Luiz César R.. Controle estatístico de qualidade. 2a. ed. São Paulo: Atlas, 2005. ISBN 8522441561 PALADINI, Edson Pacheco.. Gestão estratégica da qualidade. 1a. ed. São Paulo: Atlas, 2007. ISBN 9788522450367