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EXCELÊNCIA NA GESTÃO DE QUALIDADE E A METODOLOGIA LEAN 6 SIGMA A metodologia Lean Six Sigma é uma abordagem de gestão de qualidade que combina os princípios do Lean Manufacturing e do Six Sigma para melhorar eficiência, eliminar desperdícios e reduzir variações nos processos. Essa abordagem visa alcançar altos níveis de qualidade, eficiência operacional e satisfação do cliente. LEAN Tornar o processo mais eficiente ao reduzir desperdícios e aumentar a velocidade da produção. SIX SIGMA Redução da variabilidade e dos defeitos do processo e torná-lo mais eficaz. INPLANTAR A METODOLOGIA Defina um plano estratégico de excelência em Gestão de Qualidade, divido em 4 frentes: Conhecimento. Planejamento: Papéis, responsabilidades, conteúdo do programa e stakeholders; Prática e implantação. Multiplicação. DIRETORIA: Planejamento estratégico, engajamento, resultados (1 -2h/semana). GERÊNCIA: Gestão implantação e continuidade (2-3h/semana). COORDENAÇÃO: Gestão de apoio (gerencial e equipe) (3-4h/semana). EQUIPE: Engajamento e execução (sob demanda). PROTAGONISTA QUALIDADE(ÁREA OPERACIONAL): Implantação e manutenção (3- 4h/semana). MENTOR QUALIDADE (ÁREA QUALIDADE): Direcionamento e suporte(implantação e manutenção) (2-4h/semana) PARCEIROS: Participações especificas. DIAGNÓSTICO DE MATURIDADE Termômetro da qualidade: Nível de maturidade atual em Gestão de Qualidade (baseline e evolução continua). Planos e objetivos evolução: Auxilia na evolução dos planos de ação e na definição de metas para evolução da empresa. A FASE INICIAL deve ser tratada como um PROJETO. MODELOS DE IMPLANTAÇÃO FERRAMENTAS DA GESTÃO DE QUALIDADE CULTURA E CONHECIMENTO Treinamentos voltados à Liderança e Equipe, com foco em: Gestão e excelência. Qualidade e melhoria contínua. Temas relevantes ao business. Inovação e tendências de mercado. Riscos ao negócio. Outros aplicáveis. CLIENTES Pesquisas com Cliente: Entrevistas e levantamento de índices de satisfação de Clientes. Quantitativo. Qualitativo. Voz do Cliente CRM - Client Relationship Management PROCESSOS SIPOC (Supplier, Input, Process, Output, Customer): é uma ferramenta visual que fornece uma visão holística e estruturada de um processo. Fluxogramas: o objetivo é mostrar de forma descomplicada o fluxo das informações e elementos evidenciando a sequência operacional que caracteriza o trabalho que está sendo executado. - Entender como um processo funciona. - Entender um processo a fim de implantar melhorias. - Melhorar a comunicação entre as pessoas envolvidas em um mesmo processo. - Documentar um processo. - SLA (Service Level Agreement): um contrato entre duas partes. - Ferramentas: Microsoft Visio; Office (powerpoint, excel) e Lucid Chart. Diagrama de Ishkawa: identificar e analisar as possíveis causas de um problema específico. Ele auxilia na compreensão das relações entre diferentes fatores que podem contribuir para um determinado resultado indesejado. O diagrama organiza as causas em categorias principais, como pessoas, processos, materiais e ambiente, ajudando a equipe a visualizar e entender melhor as complexidades do problema. Diagrama de Ishkawa: identificar e analisar as possíveis causas de um problema específico. Ele auxilia na compreensão das relações entre diferentes fatores que podem contribuir para um determinado resultado indesejado. O diagrama organiza as causas em categorias principais, como pessoas, processos, materiais e ambiente, ajudando a equipe a visualizar e entender melhor as complexidades do problema. SLA (SERVICE LEVEL AGREEMENT) - ACORDO DE NÍVEL DE SERVIÇO OLA (OPERATION LEVEL AGREEMENT) - ACORDO DE NÍVEL OPERACIONAL Alinhar as expectativas às realidades. Evitar desentendimentos. Minimizar problemas futuros. GESTÃO DE RISCOS FMEA (FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS (ANÁLISE DOS MODOS E EFEITOS DE FALHA). Gravidade do efeito: probabilidade da causa de existir e de provocar uma falha. Ocorrência da causa: probabilidade em que o cliente identifica e é prejudicado pela falha. Detecção da Falha: probabilidade da falha ser detectada antes do produto/serviço chegar ao cliente. INOVAÇÃO Quem determina o que é inovador é o cliente. DESIGN THINKING Quando você fizer questionamentos óbvios, serão apresentadas respostas óbvias. O DESIGN THINKLING mudará os desafios pela ótica do usuário (cliente). É a mudança de PROBLEMA para desafios. O FOCO não é arrumar uma solução, e sim como fazer para superar aquele desafio. É uma forma de pensar (abordagem) para desenhar, projetar algo que seja relevante para alguém. É uma forma de resolver problemas e inovar. Algo desejável. Financeiramente viável. Tecnicamente viável. COMO CONSEGUIR CRIAR ALGO DE VALOR PARA ALGUÉM? Empatia Colaboração: ideias precisam ser trabalhadas em conjunto, barinstorming, ambientes abertos, conversas abertas, criar em cima das ideias dos demais, deixar a criatividade fluir. Experimentação: testar, criar, ousar, sair da zona de conforto, aprender fazendo. ETAPAS DO DESIGN THINKING Não é um processo engessado. ESTRATÉGIA E GOVERNAÇA RESULTADOS Acompanhamento periódico dos resultados minimamente comparativos: Anuais. Mensais. Semanais. Diários. Definição de novas escalas evolutivas dos resultados, com foco nos pilares estratégicos da organização. RESULTADOS E IMPLANTAÇÃO DAS KPI Princípio de Pareto: conhecido como regra do 80/20. 1 - Identificar oportunidade de melhoria: Tratamento de não conformidades. Riscos. Aprimoramento dos processos. Satisfação dos clientes. 2 - Definir planos de ação: MEG - MODELO DE EXCELÊNCIA DA GESTÃO
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